一塊鋁材的藝術之旅：亮黑色iPhone 7是如何誕生的
在看了 iPhone 7 的發布會後，我突然想起小米 4 發布時雷軍所講的奧氏體 304 鋼板的藝術之旅，這次亮黑色版本的 iPhone 7 的誕生，也可以算作是一塊鋁材的藝術之旅吧。黑色 iPhone 的回歸讓消費者大呼過癮，而更吸引眼球的亮黑色 iPhone 究竟是如何製造的呢？
iPhone 7 的機身來自於一整塊鋁材，通過 CNC 切削，得到機身的雛形，這種工藝十分常見，許多其他品牌的手機也會用相同的工藝進行加工。
之後，直接在機身雛形的表面削去一層，預留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結構，再通過切削鑽孔得到鏡頭艙。
再用銑床加工機身外殼表面，進行倒角的加工和毛刺的消除，這時外殼已經有了大致的模樣。
接下來的幾個步驟，據蘋果的介紹，是其新研製的工序。如果說的簡單一些，我們可以認為這就是拋光。將初步成形的外殼由機械臂吸住，放入細膩的拋光砂中進行均勻的 3D 旋轉拋光，通過不斷地沖刷外殼，使得機身結構一體性更強，也使得金屬表面呈現出玻璃般光滑與細膩的質感。
下一步的陽極氧化工序中，機身外殼將得到一層氧化保護層，而蘋果在此工序中，還運用了毛細效應，鋁材表面存在的細小孔洞能夠吸附液態的染料。在充分吸收染料達到飽和狀態後，染料也成為了表層的成分之一。
而在陽極氧化工序之後，通過極細的磁化鐵粉對陽極氧化層進行進一步的拋光，最終得到表面流動著光影的機身。
蘋果的工藝都是超高技術含量的嗎？恐怕並不是。其中許多工藝相信大家都很熟悉，但將金屬材質處理成玻璃質感在目前的手機產品中還比較少見。這些加工工藝，都是在不斷的製造調整中得到合理的良率並運用於量產中。蘋果願意下大力氣對每道工序精益求精，同時蘋果也有足夠的銷量，支持其能夠在長時間的量產中消化掉生產初期因良率產生的成本負擔。
你有被蘋果的工藝驚艷到嗎？
圖片來自蘋果官網視頻
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