Stratasys J750推動產品設計和數字製造創新

都說產品開發耗資巨大，到底投入是什麼數量級的？ 讓吹風界的「愛馬仕」告訴你！英國著名的家電設計公司戴森(Dyson)曾投資5000萬英鎊，耗費4年的時間開發一個吹風機的新技術，使得其使用起來更安靜，而且顯著得不損傷頭髮。

眾所知周，3D列印技術的最大優勢就是在新產品研發階段為企業節省成本。尤其是現在彩色多材料3D列印技術的發展，可以一次列印出接近最終產品的原型，包含顏色、紋理、不同的透明度和軟硬度，快速實現設計驗證，是競爭激勵的消費品市場加快產品上市的利器。也有ABS等接近工業生產的材料，可以滿足不同的功能和裝配測試。

從單色到超級現實主義之旅

1986年，設計大師Kim Young-se在矽谷創立Innodesign。2009年，Innodesign被日本日經BP社評選為全球十強設計公司之一，在全球備受追捧的消費品設計中加入吸引人的點睛之筆，並由此而聞名。

和其名字一樣，Innodesign公司在概念與演繹的過程中，不斷尋求實現設計改進和創新的方法。Kim常常設想，設計行業為何不能與經過數字化轉型的其他行業實現同步改變，直到Stratasys J750 3D印表機幫他打開一片新世界的大門。

逼真原型輕鬆列印

即使Kim是一位經驗豐富的數字製造技術(包括3D列印)用戶，他仍驚嘆於Stratasys J750帶來的前所未有的逼真效果。

「數字技術已然成為支撐人類瘋狂的想法與概念的中堅力量，讓這一切在設計界變成現實，同時儘可能保持模型的原創概念，不論其設計複雜性與製造技術性」，Kim說道。

藉助Stratasys J750，Innodesign團隊通過3D列印模型生產出多種材質、設計師所指定的多色新產品。顏色多樣、多種材質的3D印表機不僅為團隊增加價值，還增加了原型的美學價值。自動顏色映射功能、360,000種顏色可供選擇、以及一系列無可比擬的材料讓曾經的單色模型變成逼真的原型成為可能。

為了檢驗Stratasys J750的性能，Kim與他的團隊根據客戶的初衷，運用其中一款頭戴式耳機設計圖，映射出不同模式。結果如何？Kim表示：「出人意料地成功，每個人對3D印表機所呈現的完美細節與原色深感滿意。」

簡化後加工

Innodesign認為，Stratasys J750 3D印表機是首款能夠滿足他們針對紋理與顏色映射等所有需求的3D印表機，節省了大量時間，以及概念與專業演繹過程所產生的費用。在其先前的製造方法中，3D列印的原型需要經過後加工處理，包括打磨、上漆、硅雕。藉助Stratasys J750，團隊能夠簡化步驟，為設計預留更多的時間。

憑藉3D列印，Innodesign能夠以傳統製造方法所需原始成本的小部分，生產出與產品相匹配的原型。在3D列印之前，該團隊創作出一個概念模型需花費900-1,300美元，而生產出高保真的功能原型需要2,700-4,500美元。然而，Stratasys J750 3D印表機讓概念模型與高保真原型之間的界限變得模糊。如今，創作出一個高度逼真模式的功能原型所需不到100美元。原型設計所需時間從2周減少至8小時，為Innodesign及其合作夥伴實現更高效的產品開發周期，簡化上市計劃。

「Stratasys J750著實讓團隊的每個人為之驚嘆，激勵設計師繼續突破思維定勢，想出更多更好的點子。我們期待與Stratasys一道，開創一個充滿色彩和新穎設計的嶄新世界，」Kim表示。

了解更多應用，不容錯過本月24日、26日及27日的Stratasys 3D列印高峰論壇哦，探討數字化設計和設計師創新之路，點擊閱讀原文即刻報名吧！

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！

本站內容充實豐富，博大精深，小編精選每日熱門資訊，隨時更新，點擊「搶先收到最新資訊」瀏覽吧！

請您繼續閱讀更多來自 3D列印世界 的精彩文章: