耳機聲音居然那麼美妙，究竟是如何造的呢？

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耳機雖小，工藝不易！

耳機模具

上面驗證結構是合理合格之後就可以去開模具了，模具的精度會比較影響產品最終的品質感，同時，不同的材料也會影響品質感，也會影響聲音。通常開模具的時間比較長，當模具搞定，做好外殼，做好外觀處理之後，耳機的主體部分基本上就算完工了。

——線材部分——

線材結構設計

線材外觀也是ID設計的一部分，一款耳機的ID設計完成之後，線材的外觀，比如說是直線還是絞線，就已經確定了，然後需要設計一下線材的結構，比如說分線是拆開焊接還是整條直接穿過，尾插，中檔，SR（也就是在耳機端那塊增加彎折壽命的橡膠），有的時候還有麥克風，都需要進行結構設計，以實現功能性。

線芯選擇

線芯選擇包括外部表皮材質的選擇，內部導體材料和支數的選擇，內部抗拉力的防彈絲的選擇，在這個部分中，主要強調的更多的是實用性，線材手感及線材耐久度。當然，對於一些高端耳機來說，線材同樣具有一定的調音作用，會在線材的選擇上更加的細緻。絕大多數低端耳機都是採用線材廠現有的線材進行適配，而高端耳機通常會提出自己的要求，從抽線基開始實現所需要達到的效果。

線材模具

線材需要與耳殼配合，並與插針配合，這個在一般情況下是需要單獨開一些模具的，比如說插頭的內外模，中檔的內外模具，麥克風殼的模具，SR的模具。當然，線材模具的成本相比耳殼模具來說會便宜很多，但是如果希望達到很好的配合，並且得到比較好的拉力，搖擺測試成績的話，還是需要花一點心思的。

線材製造

這部分就是線材製造了，製造完成之後還會涉及到線材的檢測。在這項任務完成後，除了組裝過程中還需要打結或者打固定銅扣之外，線材部分就算全部完成了，線材廠通常和組裝工廠分別屬於不同的廠家，線材廠家會把線材交貨交到組裝工廠，準備進行下一步的生產。

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