鋁合金氧化的基本原理及主要工藝流程 四大環節主要講解與注意事項
黑白點清洗不凈
前處理處理過多，氧化不及時
前處理處理過多造成氧化不能及時氧化，在水槽或空氣中存放太久，造成產品表面被空氣污染或水中雜質粘附，嚴重會腐蝕產品形成黑孔點或花斑塊。所以前處理要合理調節生產滿足陽極氧化需求即可。
染色不及時
染色產品氧化後要即時進行清洗工作，並不可在水中浸泡太久，立即進行染色處理。在水中浸泡太久會降低氧化膜的吸附能力，出現染不深色或白點現象。同時前處理和下槽人員要密切配合保證能夠滿足染色需求即可。
染色液雜質過多
在生產使用中，對槽液維護工作不當，造成頻率調節PH值或添加染料時方法不當造成染料溶解不充分等均會增加染色液雜質。雜質過多會吸附產品表面產生白點現象，一般情況下該染色液需過濾後才能合格使用。
水質不幹凈
清洗水質應隨時檢測，發現不合格需立即處理。清洗最後兩個槽水PH值低於5或水中雜質過多時，造成產品膜孔內的酸水不能洗凈或膜孔吸附水中雜質時，易發生染色發花或白點現象。
封閉液老化或雜質過多
在生產使用中，對槽液維護工作不當，造成頻率調節PH值或添加封閉劑時方法不當造成封閉劑溶解不充分等均會增加封閉液雜質和加速老化。產品在封閉時雜質會粘附表面，同時封閉質量下降，產生粘手現象，表面臟污根本無法擦掉。若溫度高或時間長一些則出現封閉起霧現象，一般這樣的槽液需作更換處理。
吐酸
上掛時應將產品有易藏水的孔位，儘可能選擇朝下的方式上掛，防止藥液殘留，清洗難度大，避免產生吐酸露白或藥液粘附表面臟污現象，嚴重時會損壞氧化膜及槽液。針對焊接件，鉚接件，壓套件或表面有砂孔，盲孔類工件應增加清洗次數，可採用稀氨水中或冷熱水交替法清洗，防止吐酸現象發生。生產該系列產品時應先試驗確認可行流程後方可量產，以減少不良現象。
清洗不徹底
水槽過少，操作人員偷懶或跳槽清洗均會把產品清洗不幹凈，表面殘留藥液並加速槽液老化。特別是染色和封閉前的清洗工作。在氧化工藝來說，水洗是很重要的環節，許多不良現象直接由清洗不徹底造成，槽液雜質過多和PH值變異就是最佳證明。
車間空氣污染太重
車間需保證空氣流通，酸鹼氣體不殘留，防止放置的工件被空氣污染製造不良。特別是染色產品時，最容易受到空氣污染產生白點現象。車間氣壓低時滴落的水珠也是製造不良的另一個原因。所以保證車間空氣流通對產品質量和員工健康都有一定的好處。
TAG:中山彩色 |