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工件加工內容的確定及加工刀具合理選擇的方法

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在CNC加工中心和傳統加工設備共存的情況下,為了發揮各機床的加工效能,在工件選用何種加工形式進行加工時,一般堅持以下幾個原則:

是工件的加工內容在傳統加工機床上很難或者無法加工時採用數控加工;是在傳統加工設備上勉強能夠加工但加工質量難於保證時一般採用數控加工;三是通過傳統加工設備加工效率較低、勞動強度較大時也採用數控加工的形式。在確定了加工形式以後,關鍵的問題是進行工件加工前的準備,本文就簡單介紹一下,CNC加工中心工件加工內容的確定及加工刀具的合理選擇。

一、工件加工內容的確定

簡單來說,工件加工內容的確定包含兩個方面的內容。一是加工方法的確定;一是加工方案的確定,我們分別介紹一下。

1、工件加工方法的確定

一般來說,加工方法的選擇原則是要保證工件加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。在實際選擇時,要結合工件的結構形狀、尺寸大小和熱處理要求等綜合考慮。工件表面輪廓可分為平面和曲面兩大類,其中平面類中的斜面輪廓又分為有固定斜角的外輪廓面和有變斜角的外輪廓面。工件表面的輪廓不同,在CNC加工中心進行數控機加工時的加工方法也不相同。

在CNC加工中心實際加工中,應根據工件的尺寸精度、傾斜角的大小、刀具的形狀、零件的裝夾方法以及編程的難易程度等因素,選擇一個較合理的加工方法。

2、工件加工方案的確定

待加工方法確定以後,下一步要制定具體的加工方案。我們知道,任何一種零件都是由平面、內外圓柱面、內外圓錐面和成形表面等簡單幾何表面組成的。在確定各種零件的加工方案時,實際上就是依據零件要求的加工精度和表面粗糙度及零件的結構特點,把每一幾何表面的加工方案確定下來,按合理的加工順序排列起來,最終確定工件的加工工藝方案。

二、CNC加工中心工件加工刀具的選擇方法

在工件加工方法、具體的加工方案及加工程序編製完成後,在CNC加工中心實際加工前,要根據加工程序的設置結合加工工藝,要選擇合適的加工刀具。將工件所有工序涉及的加工刀具實現儲存在刀庫中,以便工件的順利加工。

刀具選擇總的原則是:安裝調整要方便,剛性要好,耐用度和精度要高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。

選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。一般平面工件周邊輪廓的加工,常採用立銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常採用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

特別是CNC加工中心在進行自由曲面加工時,由於球頭刀具的端部切削速度為零,因此,為保證加工精度,切削行距一般取得很能密,故球頭刀常用於曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優於球頭刀,因此,在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應優先選擇平頭刀。

-End-

來源:網路

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