為何日本刀能劈開子彈頭而無損？日本刀現在還真的很牛逼嗎？

日本刀一直擁有很多的擁躉——即使是在國內。他們對於日本刀的推崇創造了各式各樣的神話——比如有意無意的將它渲染出比槍械等熱兵器更厲害的色彩，或者是吹噓它的材料和打造工藝水平是現代金屬冶煉加工技術體系仍無法企及的。在這些論證中，最有說服力的論據之一，就是用槍械射擊日本刀的刀刃；最後的結果是子彈被劈開兩半，而不少試驗的結果上刀刃上甚至沒有肉眼可見的損傷。

圖：不少連擦傷都沒有的試驗是用減少裝藥量的槍彈做的

實際上這種測試結果並不能說明什麼——因為參與測試的都是手槍，發射的只是外麵包了一層薄銅皮的低速鉛芯彈頭。人類自發明槍械以來，鉛就是製造彈丸的主要和核心材料之一，直到今天都是如此。這種金屬柔軟而沉重，易於加工、在槍管中可以輕易變形嵌入膛線以完成良好的氣密效果、而且足夠的重量使它更易於保持飛行速度並減弱橫風對散布的影響。

鉛的莫氏硬度只有1.5，就算是通常的小刀也能將其輕易切開；而高碳鋼製成的日本刀刃在相同標準可以達到6.0左右，兩者遠遠不在一個等級上。而且刀刃接觸彈頭的面積很小，彈頭上的動能只有很小比例被傳遞到了刀刃上，不足以形成明顯的、足以被目視觀察到的破壞效果。

圖：慢鏡頭下的瞬間，子彈被切開成兩半，並伴有少了碎屑

實際上更換一下測試條件，比如使用硬質合金或者淬火過的硬化鋼作為芯體的穿甲彈進行測試，日本刀的結局就會完全不同，大面積的崩刃、貫穿刀身主結構的裂紋將不可避免，測試刀將完全報廢。就算換成軟質鋼芯彈（簡單的鋼代鉛可以省錢，省鉛料），或者是用高速步槍發射的鉛芯彈頭——比如用7.62x51步槍彈打出的狙擊彈；日本刀也不可能全身而退。

實際上和現代刀具比起來，日本刀的材料工藝並不神奇。它苛刻而繁複的原料挑選（比如號稱只收集從河流里經過長期天然水流沖刷的鐵礦砂）和鍛打（需要技藝精湛的工匠反覆摺疊鐵和碳鍛打）、熱處理（覆土燒刃等）工藝；說穿了不過是早期科學工程技術水平限制下，從長期的實踐摸索中積累出來的製造工藝體系而已。

圖：不要指望連基本的一致性控制概念都沒有的簡陋工藝體系能製造出真正的高性能產品

這些工藝看似精緻，其實在本質上極為粗糙。比如鐵碳糅合鍛打，目的是調整鋼材的含碳量，達到硬度與韌性的均衡和預期的分布——比如刃口就要硬一些，而後方則更強調韌性。但在現代工業建立以前，要精確檢測含碳量根本不可能，造劍的工匠自己都不清楚碳含量是怎麼影響鋼材性能變化的；結果就是產品的一致性極差，廢品率極高，較高性能要求下的合格品少之又少——也就是傳說中千萬里挑一的絕世寶劍了。

實際上在現代工業體系中，高硬度、高韌性、高耐磨要求同時高於傳統日本刀刃材的高端鋼材種類比比皆是；在這些要求上進一步強調抗腐蝕的鋼材也並不少見——日本刀的傳統高碳鋼防鏽那可是全面悲劇。日本自己就是研發現代高端鋼材的強國，部分鋼材類型比如硅鋼一直處於全球領先水平，這些地方何曾見到日本人在選材和工藝上參照古法？

圖：日本刀的鋼材在古代可以稱得上是獨步風騷，但在現代就根本談不上高性能了，傳統技術再強也不一定就能超過新材料的創新

實際上現在隨便一些模具鋼材，比如D2這樣高硬度高耐磨而且耐衝擊性優良的牌號，直接線切割成型後熱處理，做出來的刀具性能就能碾壓傳統材料工藝的日本刀。不要說D2，就是拿來做拖拉機挖掘機履帶、拖拉機板簧懸掛的高錳鋼拿來打日本刀，只要工藝得當，性能一樣比傳統的好得多；雖然錳鋼這玩意極易鏽蝕，不過原版日本刀也沒好到哪裡去。

日本刀工藝材料被吹捧的這麼厲害，很大程度上是因為日本刀現在是一種傳統文化工藝品；它在商業上的擴張和成功需要文化上的宣傳和誇大。在日本打造傳統工藝刀劍仍然是一門很大的產業，即使是國內，製造、販售日本刀（而且絕大部分都是連外形都充滿細節錯誤的假貨）也從業者甚多