兵器專業工科男告訴你，高精度狙擊步槍是怎麼造的 非工科男勿進

在軍工製造中，由於要求高於民品，有些特殊部位機械性能要求極高，所以在輕兵器製造領域，有一系列特色的加工工藝和特殊技術。

槍管是槍械的重要部位，也是整槍工作環境最惡劣，機械性能要求最高的部位，一根槍管的好壞直接影響到了此槍的使用壽命和性能，因此槍管的加工工藝也變得尤為重要，槍管精鍛技術為我國某兵工廠在1970年率先運用的技術，到現在已有成熟經驗。

（圖為鍛造機）

槍管精鍛技術能使槍管和膛線一次成型。精鍛的原理為：將槍管棒料內插入一根與槍械膛線設計尺寸相吻合的芯棒，然後放入精鍛機的鎚頭內，四個鎚頭不斷高頻錘打，邊錘打邊將棒料沿徑向旋轉送進，在鎚頭高壓的捶打下，棒料發生形變，變長變細，最後在槍管內印出與芯棒紋路相同的膛線，抽出芯棒，槍管一次成型完成。

（圖為槍管棒料，等待加工）

槍管精鍛技術具有的優點：

1.槍管內膛精度高，陰陽膛線公差小。

2.槍管的製造合格率高，可達99%。

3.相比傳統加工工藝，槍管精鍛技術節約原材料，降低了生產成本。

4.更重要的作用是高頻的捶打使槍管金屬結構變得更加緻密，槍管強度和機械性能更好，壽命大大提高。

我國的CS/LR4型高精度狙擊步槍、CQ5.56步槍、89式重機槍、95式班用機槍、02式高射機槍等等都用了槍管精鍛技術。

（圖為CS/LR4型高精狙 使用了槍管精鍛技術）

槍管激光表面改性技術：

通過高能激光束，在超高溫作用於槍管內膛表面，然後迅速冷卻，在槍管內膛形成強化層，槍管內壁晶體變的非常細小，減小了應力集中，有效阻礙了裂紋的擴展，提高了鍍鉻層的結合能力，還改善了韌性，使得陽線受彈頭擠壓不變形，這種結構使槍管具有耐磨性和高硬度，同樣延長了槍管壽命。

（圖為激光表面處理）

槍械鋁合金部件的陽極氧化工藝：

在現代，鋁合金大量用於槍械上強度要求較低的非運動部件，比如導軌、機匣、槍托、等等，運用鋁合金可以做到全槍減重，意義重大。但是直接將鋁合金用於槍械顯然不行，眾所周知，鋁合金在沒經過處理時，比較軟達不到槍械的設計要求，因此鋁合金陽極氧化硬化處理十分重要。氧化膜有一定的厚度和硬度，抗腐蝕，耐磨。

（圖為陽極氧化工藝的皮卡汀尼導軌護木）

冷擠壓成型技術：

將金屬坯料放入模具內，通過模具的擠壓使金屬毛坯形變，貼合模具壁達到成型。這種技術具有的優點：

1.保證了複雜零件尺寸精度

2.節省材料，降低生產成本

3.加工效率高

美國的AR步槍內的復進簧緩衝管即用了溫冷擠壓成型技術

（圖為AR步槍復進簧緩衝管）

QPQ表面改性技術：

該技術是在鹽浴中將碳、氮、硫等原子深入工件表面，然後氧化，可使工件變得耐磨、降低摩擦係數、抗楔緊、抗咬死、耐腐蝕等等。使被處理過的工件表面機械性能更好，更穩定。

（圖為QPQ技術處理後的槍機組件）

先進的加工工藝對於我國軍工武器發展有著重大意義，希望我國在工業技術方面繼續探索前進。

作者：李旭東

編輯：神話喵喵