3D列印物品層平移或錯位的解決辦法，3D列印學習必備8

教你如何決絕層平移或錯位的方法

大部分的3D印表機愛好者所說的開環控制系統，即指工作頭的實際位置沒有反饋。印表機只是簡單的嘗試將工作頭移動到特定的位置，然後就默認工作頭達到了該位置。絕大部分的時候，這種工作模式不會有什麼問題，畢竟步進電機強勁有力，同時也沒有什麼很大的負荷會去阻止工作頭移動。只是一旦有異常，印表機本身無法檢測到。例如，如果不小心在印表機工作的時候撞到它，也許會導致工作頭移至一個新的位置。機器沒有反饋來檢查這一情況，會若無其事的繼續列印。一旦你注意到層間沒對齊的問題，通常由以下一些原因導致。很不幸，一旦錯誤發生印表機沒有辦法檢測到並糾正問題，下面我們來解釋一下如何解決這些問題。

1.噴頭移動太快：

當列印速度非常高的時候，印表機的馬達會努力保持高速運轉。一旦速度超出馬達能夠承受的範圍，你通常會聽到馬達因為沒有運動到位而發出的典型的咔嗒聲。如果發生這種情況，剩下的列印便會跟前面的列印部分錯位。如果你覺得可能是因為速度過快引起的，嘗試將列印速度降低50%，看看是否有幫助。調整「基本」頁面的「列印速度」，高級頁面中的「移動速度」、「內部填充速度」、「頂部/底部列印速度」、「外壁列印速度」、「內壁列印速度」，如果這些速度中的某一個太高，就會導致層錯位發生。如果還想調整一些更高級的設置，你也許需要考慮通過修改印表機的固件來降低加速度，使用更緩和的加減速設置。Simplify3D中點擊「Edit Process Settings」選擇Other標籤。調整「DefaultPrinting Speed」 和 「X/Y AxisMovement Speed」兩個地方。DefaultPrinting Speed（默認列印速度）控制著擠出機實際擠出時所有動作的速度。The X/Y axis movement speed（X/Y軸移動速度）控制著沒有擠出時擠出機運動的速度。

2. 機械原因：

如果層錯位持續發生，降低列印速度也無效的話，那很可能是印表機有機械或是電氣方面的原因。例如，大部分的3D印表機使用皮帶來控制工作頭的位置，這些皮帶典型的使用橡膠材質和某些纖維加強提供額外的力。使用時，這些皮帶是繃緊的，用來控制工作頭的位置。一旦皮帶鬆弛，就會在驅動輪上打滑，意味著驅動輪在轉但是皮帶沒有動。如果皮帶裝得過緊，也會導致問題。過緊的皮帶會在軸承上產生額外的摩擦力，從而導致馬達無法轉動自如。理想的安裝要求皮帶緊到既不會打滑，也不會緊到系統無法轉動。層錯位發生的時候，應當確認一下皮帶是否有合適的張力，既不能太松也不能太緊。如果覺得有問題，請諮詢印表機製造商，獲取調整皮帶張力的說明。很多3D印表機的皮帶通過一個固定在步進電機軸上的滑輪來驅動，滑輪通過一個小的定位螺絲（也稱平頭螺絲）固定在電機軸上。這個定位螺絲一旦鬆動，滑輪就不會跟馬達的軸一起轉動，電機軸轉的時候，滑輪不動。從而工作頭也不會到達預期的位置。這將影響接下來所有列印的層間對齊。如果層錯位現象一再出現，請確認所有的馬達上的螺絲都擰緊了。

3. 電氣原因：

還有一些電氣方面的原因會導致步進電機丟步。例如，電機電流不夠，導致轉動力不夠。也有可能是電機的驅動晶元過溫，導致馬達臨時停轉直到溫度降下來。目前還沒有一個詳細的列表來羅列所有可能的情況，這裡只是提供一些常見的電氣和機械方面原因導致丟步的點子，在層錯位一再發生的時候供您參考。

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