改進振動流化乾燥技術 開啟節能環保大門

【中國製藥網 編輯視點】「葯企只有注重採用新工藝技術對傳統工藝進行升級改造，才能不斷保證和提高現有產品的功效。」筆者了解到，匯仁葯業近年來不斷運用新工藝及創新技術，例如，採用HPLC 指紋圖譜技術、薄層色譜指紋圖譜技術控制中藥產品的質量，保證各批次產品質量的一致性和療效的可靠性;採用薄膜分離技術有效去除雜質,提高澄明度和轉移率;採用螺旋振動流化乾燥技術解決丸劑生產中輸送、乾燥、冷卻三個關鍵工藝環節的低效率、易污染、高能耗、難以保證產品質量的技術問題，以上一系列的工藝有效保障了產品的品質和質量。

（改進振動流化乾燥技術 開啟節能環保大門 圖片來源：百度圖片）

目前，節能環保是葯機企業改進升級設備的主要方向之一。以振動流化乾燥設備為例，振流化床乾燥器是一種增強專用乾燥裝置，通常用於最終乾燥材料。由於機械振動在乾燥過程中有助於材料流動，不僅有利於邊界層的紊流，增強傳熱和傳質，還能保證乾燥設備在相對穩定的流動條件下。這種裝置具有非常好的乾燥功能，還可以根據工藝需要用材料造粒，冷卻，篩選和運輸過程。曾經在醫藥、化肥、化工、塑料、礦業等行業得到廣泛應用。

隨著振動流化乾燥技術的基本成熟，形成了一系列振動流化床乾燥機工作原理。筆者獲悉，常州格爾德乾燥工程有限公司研發的ZDG系列振動流化床乾燥機採用振動電機驅動,運轉平穩,且流態化勻稱,無死空隙和吹穿現旬,可以獲得均勻的乾燥,對物料表面的損傷小,可用於易碎物料的乾燥，同時有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔，此外，機械噪音小，效率與熱效率高,節能效果好，比一般乾燥裝置可節能30～40%。該設備符合節能環保需求，廣泛適用於化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、製鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的乾燥、冷卻、增濕等作業。

據了解，目前最廣泛使用的水平振動流化床乾燥器，形狀和基本結構以及普通卧式流化床乾燥器非常相似。不同之處在於，振動流化床的全體由基座上的彈簧支撐，多孔板稍微傾斜向排出端傾斜，振動電機安裝在機體的一側或兩側。材料依靠機械振動和穿孔雙重作用的流體流動，並在振動作用下向前移動。

螺旋振動乾燥機是在節能概念下誕生的新型振動乾燥設備，與現在生產中廣泛使用的水平槽型振動流化床乾燥機相比較,具有明顯的優點。一方面,螺旋振動乾燥機的分布板為多層,熱風逐層經過各層分布板和物料層,排出的廢風溫度較低,熱能利用充分;乾燥效率提高；另一方面,當總的乾燥行程相同時,一層螺旋面分布板的面積大大小於水平槽型的分布板面積,因而,所需的風量大大減小。雖然由於風要通過幾層螺旋面和物料層,阻力增加,但系統阻力的主要部分在旋風除塵器,故阻力增加的相對量小於風量減小的相對量,因而配用風機的功率減小。所以,螺旋振動乾燥機與水平槽振動乾燥機相比,是能耗更小和效率更高的產品。

過去，我國乾燥技術科研開發和應用單位呈現盲目發展、重複摸索的狀態。隨著行業對乾燥技術要求的提升和對節能環保理念的重視，開發新型的工業化乾燥系列裝置成大勢所趨。

筆者認為，在市場競爭日益激烈的當下，乾燥設備企業可以依據重點耗能行業特點，研究出適用於不同物料的工藝路線和技術軟體，提出化工、石化、電力、冶金、建材、環保等行業乾燥技術解決方案，以行業典型企業為突破口，進行產品的打造與推廣， 「對症下藥」，方能掌握市場主動權。

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