鶴壁天汽模汽車模具公司引進多種設備 模具誤差只有頭髮絲粗細的百分之一

6月20日，鶴壁天汽模汽車模具公司工作人員在為焊接機器人輸入焊接參數。（記者 渠穩 攝）

【鶴壁新聞網訊-鶴壁日報社全媒體記者渠穩】為了取得競爭優勢、贏得消費者，汽車生產企業在要求汽車零部件供應商提高產品質量的同時，不斷壓低產品價格。」6月20日，位於山城區的鶴壁天汽模汽車模具有限公司總經理王學鑫說，在這樣的背景下，今年年初以來，國內很多汽車零部件生產企業銷售收入出現負增長，「我公司逆流而上，今年年初以來，實現營業收入2.5億元，同比增長23%。」

他們是如何做到的？「我們是長城汽車的A級供貨商，長城旗下子品牌哈弗的每款汽車都使用著我們生產的結構零部件。我們還向一汽大眾、華晨汽車、五菱汽車、長安汽車、鄭州日產等近20個汽車品牌提供衝壓模具及零部件。」鶴壁天汽模汽車模具有限公司董事長張玉山說。

據介紹，為了滿足各大汽車生產企業日益提高的產品要求，該公司先後從美國、日本、德國、義大利等國家引進了三坐標測量儀、五軸數控加工中心、大型壓機、焊接機器人、激光切割機器人等先進設備，自動化程度在全國同行業中處於領先地位。

其中，他們從日本引進的五軸數控加工中心設備，只需要工作人員輸入模具參數，便可實現無人化操作。模具誤差千分之五毫米，只有頭髮絲百分之一粗細，精度行業領先。「我們的產品在同類產品中精度高、質量好，自然深受汽車生產廠家歡迎。同時，公司積极參与新車型開發，為汽車生產廠家提供新型汽車模具。長城汽車的WEY、121等新車型的很多模具就是我們參與設計開發的。」王學鑫說，目前，企業訂單已經排到了今年年底。

記者在該公司汽車部件衝壓生產車間看到，液壓機床、衝壓機、點焊機等設備正在運轉著。一套高約2米、

搖臂長1.5米的焊接設備吸引了記者的目光。「這就是從日本引進的焊接機器人，有了這套設備，我們提高了焊接精度和工作效率，也節約了人力成本。」張玉山介紹，這也是他們降低生產成本的秘密武器。以前，焊接1600個零部件需8個工人16個小時才能完成，有了這台機器人，只需1個工人輔助、8個小時就能完成。

「公司要發展就必須加大科技研發投入，不斷提高自動化程度。下一步，我們會建設更多的機器人操作平台，緊盯行業前沿，爭取實現更多智能化操作。」王學鑫說。⑧

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