鑿岩機常見故障的判斷及排除

一、鑿岩機衝擊無力，即活塞能衝擊到釺尾，但感覺力量大不如前

判斷及排除：

1）流量、壓力是否不夠？即流量是否達到90L/min，壓力是否達到10~16Mpa。

排除：認真檢查液壓系統的壓力和流量，調節操作閥台下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調不上，就得從泵直接調系統流量和壓力，如果還是不行就得換一個泵了，因為泵用的時間長了後，配油盤也會磨損，影響泵的正常排量。

2）鑿岩機的儲能器里的氮氣是否還有6~7Mpa的壓力？

排除：把儲能器從 鑿岩機上拆卸下來用焊條頭或其它細且鈍的東西插入儲能器背面的小孔檢驗一下是否還有氮氣。如能插下去證明已無氮氣，需將儲能器拆開檢查隔膜或密封圈是否已經損壞？如隔膜密封圈壞了則更換一個新的隔膜或密封圈充好氮氣6~7Mpa即可。

3）鑿岩機上的機械連接部分是否可靠？

排除：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鑽削部分與衝擊部分連接的四個高強螺栓即可。

4）鑿岩機使用時間過長，活塞與前後缸套由於磨損而間隙變大，使衝擊部分的內漏過大，致使衝擊壓力上不去。

排除：更換活塞和前後缸套。

二、鑿岩機沒有衝擊聲音

判斷與排除：

1）活塞能運動但打不到釺尾。原因可能是由於鑿岩機上的機械連接部分不可靠造成的活塞行程加長即超出了活塞的正常運動行程，而使活塞打不到釺尾。

排除：用扳手緊固一下所有螺紋連接處，如水套螺母、鑽削部分與衝擊部分連接的四個高強螺栓即可。

2）活塞不能運動。原因可能是換向閥不能換向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運動。

排除：把儲能器拆卸開，用乾淨的中指或食指鉤一下換向閥的閥芯是否還能輕鬆的來回運動，如不能,即把換向閥拆出來換一套新的換向閥上去或把它進行研磨至能輕鬆運動為止再裝上即可。如果換向閥無問題就需把前後缸套與活塞打出來，檢查活塞和前後缸套是否被拉傷？如是把拉傷研磨好即可。一般活塞和前後缸套被拉傷都是由於液壓油不幹凈而引起的，故特別要求使用單位一定要注意經常過濾更換液壓油，（2~3個月進行一次）並清洗油箱（3~6個月進行一次）。另在安裝衝擊部分時一定要用乾淨的柴油清洗。

三、鑽削部分與衝擊部分的連接處或衝擊部分的後部滴漏或噴霧狀漏油

判斷與排除：

原因可能時由於前後堵環的密封圈磨損而造成的。

排除：整體更換前後堵環或更換前後堵環的密封圈即可。更換後堵環只需把後端蓋拆開即可更換，前堵環需把鑽削部分與衝擊部分的連接拆開，輕輕向前打一下活塞即可。（用銅棒或木棒）

四、鑽削無力或鑽桿轉速慢

判斷與排除：

1）流量、壓力是否不夠？即流量是否達到70L/min，壓力是否達到8~13Mpa。

排除：認真檢查液壓系統的壓力和流量，調節操作閥台下面的溢流閥或減壓閥即可。

2）由於使用時間過長2K-195油馬達內部磨損而使內漏變大，致使壓力上不去而使鑽削無力。

排除：更換一個新的2K-195油馬達即可。

來源：互聯網

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