3D列印耗材刨料磨損的解決方法，3D列印學習必備10

耗材刨料的解決方法

大多數的3D印表機使用一個小驅動齒輪（送絲輪）咬住耗材並跟一個軸承一起夾住耗材。送絲輪有鋒利的牙齒，能夠咬緊耗材並通過改變轉動方向來推動耗材前後運動。如果耗材卡住了，送絲輪仍然轉動，耗材就會因為持續的磨損而導致無法再被送絲輪咬住。很多人描述這種情形的時候稱耗材被「刮掉了」，因為耗材被刮掉太多，擠出機無法正確工作。如果你的印表機也出現這種問題，你應該能發現很多從耗材上磨下來的塑料碎屑。同時你也能觀察到，雖然擠出機馬達在轉動，耗材卻沒有被送入擠出機內。下面我們會解釋這個問題的最簡單的解決辦法。

1.升高列印溫度：

如果持續碰到耗材磨損問題，嘗試將擠出溫度升高5-10度，以使塑料更容易流出。點擊「基本」頁面的「列印溫度」標籤，設置你想改動的值。塑料總是在溫度高一點的時候更容易流動一點，所以這會是個很有幫助的調整設置。Simplify3D中點擊「Edit Process Settings」選擇Temperature標籤。從左側的列表中選取對應的擠出機，雙擊你想改變的溫度值設定點。

2. 列印速度太快：

如果升高擠出溫度後耗材磨損問題還是持續出現，下一個你該做的事情就是降低列印速度。於是，因為耗材擠出時間變長，擠出馬達便不需要轉動那麼快了。擠出馬達轉速的降低有助於避免耗材磨損問題。調整「基本」頁面的「列印速度」，高級頁面中的「移動速度」、「內部填充速度」、「頂部/底部列印速度」、「外壁列印速度」、「內壁列印速度」這些選項的值，嘗試降低50%，看看磨損問題是否消失。Simplify3D中點擊「Edit Process Settings」選擇Other標籤。調整「DefaultPrinting Speed」，該選項控制在所有要擠出塑料的地方的擠出機的移動速度。

3.噴頭開始的時候貼熱床太緊：

如果噴頭離構建表面太近，供塑料從擠出機出來的空間就不夠，噴嘴尖上的孔基本被堵死，導致擠出機上的耗材磨損。這個問題很容易識別，如果頭兩層沒有擠出，那很有可能就是這個問題。嘗試調整Z軸零點，使噴頭到熱床的距離合適，看看磨損問題是否消失。

4. 檢查噴嘴是否堵塞：

升高列印溫度、降低列印速度和調整Z軸零點仍不能解決耗材磨損問題，那很可能就是你的噴嘴部分堵塞了。請閱讀下節噴嘴堵塞部分的內容，獲取該問題的排故說明。

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