內冷麻花鑽的內冷孔是怎麼加工出來的？

關於內冷孔加工工藝和大家分享：

工藝一：

硬質合金圓棒製造工藝是這樣的，先將鎢粉擠壓製成圓棒，中間的內冷孔是蠟，然後成型，脫蠟，真空燒結成型就成為合金黑皮，分單直孔，雙直孔，單螺旋孔和雙螺旋孔，用於製造鑽頭和銑刀

工藝二：

一種銅錫合金的線，直徑從0.幾到25MM左右，粉料在研磨後製成坯（棒料）之前把合金線一同擠壓成毛坯的棒材，經過高溫的燒結，大概溫度在1200多度，銅錫線自然融化，就變成螺旋的孔了！然後棒料經過保溫後，上五軸的磨床（一般為瓦爾特或瑞典的一些，變成精磨棒料，再根據不同的要求，比如說加工奧氏體，合金類，鋁合金時螺旋槽一般為大螺旋槽，加工一般的碳素鋼、低碳鋼，高碳鋼HRC45以下的螺旋角度一般就可以10-15度，要是直槽的鑽頭就無所謂了，然後再磨前角角度鑽頭直徑小前角最好大些，相反就小些，后角一般就加工韌度較高的工件適用大的后角，切削鐵屑容易翻出，缺點就是崩韌，可以採用負前角的刀具。

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