高溫尼龍加纖在手機中的應用

一、高溫尼龍介紹

高溫尼龍是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料和脂肪族二胺通過縮聚反應而成的半芳香族聚醯胺類高分子。由於其分子鏈含有苯環和二胺柔性長鏈，所以具有較高的結晶速率和結晶度。PPA工程塑料是以高溫尼龍為基材通過纖維增強的高性能工程塑料。高溫尼龍的結構及結晶特性使其比尼龍66和尼龍6以及其他工程塑料相比，具備更多的特性和優異的綜合性能:剛性強，硬度高、耐高溫、良好的耐化學性和低吸水率、尺寸精度和穩定性和低翹曲性、優異的耐疲勞性，在許多領域包括汽車零件，機械零件以及電氣、電子零件在用於電動機部件、斷路器上等有廣泛的應用。

二、塑膠在手機中一直應用廣泛

塑膠材料在手機殼體中一直有較為廣泛的應用，在3G智能手機普及之前，常用的塑膠材料為PC、PC/ABS.隨著4G智能手機的應用及普及，玻纖增強聚碳酸酯（PC）由於具有較好的韌性、剛性以及與金屬具有一定的結合力，在手機中的應用越來越成熟。但隨著納米注塑金屬機的興起，作為與納米注塑配套的中框對尺寸精度、尺寸穩定性和低翹曲性要求更高；而玻纖增強聚碳酸酯（PC）仍然存在剛性不夠、易產生扭曲或拉伸變形，導致後序需要整形，且存在與手機金屬部分結合力偏低、表面硬度低等不足，這導致它存在外觀較容易刮花，浮纖難處理、尺寸難調整等問題。玻纖增強PC材料還存在不耐強酸強鹼，耐化學溶劑性能差，噴塗電鍍時容易開裂等問題。傳統的玻纖增強PC性能已經滿足不了高精度的要求。PPA工程塑料正好彌補玻纖增強PC性能上的不足和缺陷，在高端手機中框的應用正受到青睞。

三、手機中框需金屬與塑膠結合提升強度

1、結實堅硬、剛性強、硬度高、低翹曲性：

手機為了減輕重量，在有限空間能容納更多的電子元件，來滿足手機功能最大化，所以中框設計上常常降低鋁合金的厚度來實現，最薄時達到0.2-0.4mm,這就需要與之結合提供支撐強度的塑料需要具有超強的剛性來滿足。

PPA工程塑料具有優秀的剛性和綜合性能，玻璃纖維增強含量可以高達50-70%，而且隨著玻璃纖維含量的增加同時提高衝擊韌性，50%玻璃纖維增強的PPA工程塑料拉伸強度高達200MPa，彎曲強度300MPa，彎曲模量13000-15000MPa，表面硬度更是達到HR120；而目前用於手機中框的玻纖增強PC普遍玻纖含量為10-20%，20%玻璃纖維增強的PC拉伸強度只有70MPa，彎曲強度120 MPa，彎曲模量5000 MPa，表面硬度HR113。由於中框鋁合金太薄，容易變形，還要承載眾多電子元件的重量，如剛性不足則整形困難，發生翹曲導致尺寸不穩定。20%玻璃纖維增強PC的剛性遠達不到要求，表面洛氏硬度最高只有113，表面容易刮花；50%玻璃纖維增強PPA工程塑料的高表面硬度和剛性，以及尺寸精度和穩定性都要比PC加纖優秀，能能滿足要求。對於要求超薄尺寸的邊框，也能確保其良好的韌性、剛性和尺寸精度。

表1 不同玻纖含量的玻纖增強PC與PPA G50的性能比較（ISO標準）

2、韌性好：

如表1：玻纖增強PC在玻纖含量為10-20%時，具有優良的衝擊韌性，但剛性較低達不到應用要求。進一步提高玻璃纖維含量雖然提高了玻纖增強PC工程塑料的剛性，但是以損失衝擊韌性為代價。因為PC是非晶態高分子，而且對應力敏感，所以當玻璃纖維加到30%以上時，衝擊性能下降嚴重，只有8-12KJ/㎡，剛性的增加非但沒有能使強度和剛性達到使用技術要求，反而導致衝擊韌性的嚴重損失，以致於跌落測試容易開裂。PPA是一種半結晶的半芳香族聚醯胺，其分子鏈含有苯環和二胺柔性長鏈，所以即使玻璃纖維含量高達50%，其衝擊強度還能保持高達20 KJ/㎡，具有優秀的耐疲勞性及抗蠕變性能，確保手機跌落測試時不斷裂。特別是作為要求剛性和撓屈性並存的扣件中，一次性使用或重複性使用時最佳選擇。

3、良好的耐化學性良好的抗化學藥品性

PC加纖對應力敏感，噴塗前做冰醋酸測試時容易開裂，不耐酸鹼；而PPA由於結晶排列緊密，滲透性能提高，所以耐化學溶劑性能優秀，能耐醋酸、酸鹼等化學物質的侵蝕而不開裂。

4、PPA受吸水率影響極小、具有極佳的尺寸精度、穩定性和低翹曲性

由於PPA分子結構中分子鏈段含有芳環，分子結構規整，鏈段不容易運動，所以和尼龍66及尼龍6相比吸水性低，約0.27%，其吸水量比普通尼龍低三分之二，所以吸濕引起的尺寸變化小，同時由於耐溫高，熱膨脹係數與金屬或鋁相當，因具有超強的剛性，高低溫的變化對造成翹曲和尺寸變形很小，因而具有優良的尺寸安定性和低翹曲性。特別適合於精密度高的通訊手機領域。

5、浮纖小，表面可噴塗和電鍍

由於PC樹脂熔體粘度大，玻纖增強PC材料注塑時製品表面容易產生浮纖，是一直困擾和難於解決的問題，而PPA工程塑料則浮纖小或無浮纖，具有良好的表面質量、易成型。可噴塗和可電鍍而不影響表面質量，這對於追求美感的色彩多樣化無疑是更好的選擇。

6、與金屬結合力高，防止溫度變化和尺寸整形時產生鐵塑分離。

PPA工程塑料與鋁合金結合力高達120kg.f,而PC只有70 kg.f，是PC的1.7倍，同時PPA工程塑料熱膨脹係數與鋁合金相近，所以具有優秀的耐疲勞性及抗蠕變性能，故在高低溫急劇變化和成型後尺寸穩定，基本不需要整形，而且不會產生鋁合金與塑料分離現象，而玻纖增強PC由於剛性差，注塑完後放置容易產生翹曲變形，需要重新進行整形，同時由於與鋁合金結合力低，當材料彎曲變形度過大時容易生產脆性斷裂和鋁合金與塑料分離。

7、華力興PPA適用於手機的型號：

目前市面的高溫尼龍牌號在汽車和電子配件上應用較多，很少用於手機領域。華力興公司根據市場的需要並結合手機的特點，開發了兩種型號的PPA工程塑料，高剛性的7G050和更好韌性適於打螺母柱防止開裂的7G050A，其性能已經接近或優於國外同類產品，已經成功應用於多個品牌手機中框中，深受廣大用戶的好評和歡迎。也可以根據客戶的需要進行配色，與外殼色彩配套進行色彩多樣化。為防止黑色對天線信號影響，專門開發了一種不會削弱天線信號的專用黑色7G050A K221。

表2華力興公司PPA與國際品牌同類產品性能對比(ISO)

華力興PPA在手機中的應用示例：

#標籤#手機,尼龍,材料#

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！