機械拋光、刷磨和拋光不鏽鋼飾面及其應用

導讀

按照（歐盟標準）BSEN 10088–2定義，對不鏽鋼進行機械加工的代碼包括G、J、K和P。即使在使用這些代碼時，研磨、拋光、塗刷和磨皮也不足以精確定義其功能。人們常常會對這些術語的含義感到困惑。

不鏽鋼

精確地完成指定的不鏽鋼樣品。在機械拋光的不鏽鋼表面上產生的污染鏽病，是因為使用了污染媒介的結果，通常是由於以前在碳鋼上使用的手工工具造成的。拋光研磨和拋光都涉及使用研磨劑將金屬從表面去除。拋光後產生的表面將有一些方向標記，部分取決於磨料的粒度。在拋光中會使用非常精細的磨料，只有在顯微鏡下才能看到「方向標記」。一般來說，1P / 2P的結束應該是無方向性的。緞面飾面(BSEN 10088 - 2)是一種介於鈍拋光(BSEN 10088 - 2)和明亮拋光(BSEN 10088 - 2)的中間。通過最後的塗刷操作，可以提高這些塗飾。目前還沒有公認的對磨粒或粒度的定義，這種粒度目前主要區分為研磨和拋光。作為一種指導，但不是一個定義，粒度80或更粗的與研磨相關，而粒度在120或更細的則用於拋光漆面。就像拋光一樣，研磨也經常需要使用更細的磨料粒度來獲得理想的效果，研磨也同樣會包含不止一個磨損階段。研磨和拋光中使用的最終力度不會有完全的定義，也不能用於指導不鏽鋼表面或拋光的製造。其他參數如磨料壓力、接觸時間、物料進料率、操作是否干或濕等等，也會影響成品的性能。在考慮拋光時，正確選擇鋼的等級也很重要。像1.4541和1.4571這樣含有少量鈦的，可以用來改善其「晶間」耐蝕性的等級，但不能期望它能夠完全無缺陷的進行鏡面拋光。「片狀」的表面缺陷，可能會在拋光後留下，因為硬質合金碳化物顆粒被從較軟的鋼表面脫落。當2P完成時，需要選擇1.4307或1.4306和1.4404或1.4432。

塗刷儘管塗刷會涉及在金屬表面使用精細的研磨作用，但與研磨和拋光相比，它沒有刻意祛除表面層。它是由剛毛或尼龍織物(蘇格蘭-布里特)的作用而改良的，它可能含有一些精細的研磨劑或潤滑劑。雖然它可以是一個單獨階段的過程，但在適當的拋光準備階段之後，可以在幾個階段中間完成，以獲得特定的效果。刷漆面有相同的特殊完成碼，BSEN 10088 - 2中有2J的拋光。磨皮在拋光過程中，不需要從表面祛除金屬，磨皮只是為了使現有的表面光滑和明亮。傳統上，拋光是用棉質或毛氈的工具，加入潤滑油，用於拋光輪。雖然磨皮是最後一項操作項目，但重要的是預先處理的(或現有的)表面是否清晰和受控制。拋光不能作為替代品，如在研磨或拋光表面上獲得1P / 2P，它只會使表面平滑，但不會使表面被連續的更細粒度(如拋光)的磨損。緩衝不能作為獲得拋光完成的快捷方式。如果要用拋光完成的表面，那就太粗糙了，就有可能在最後的拋光表面上，能夠看到底層表面拋光的痕迹。

研磨拋光(緞面)在BSEN 10088 - 2中為不鏽鋼平板產品進行機械研磨和拋光。典型的Ra表面粗糙度測量是建立在製造商或表面整理承包商的數據。通常只有一個表面拋光是符合約定的完成標準，不鏽鋼產品到BSEN 10088 - 3隻有兩種特殊的加工完成定義G，無中心地面和P，拋光。

拋光效果目前還沒有為BSEN 10088 - 2的不鏽鋼產品指定拋光漆的規定。BSEN 10088 - 2取代了BSEN 10088 - 2(1983)，BSEN 10088 - 2(1983)是之前不鏽鋼產品的標準。這個標準定義了兩個拋光的結果，3B、鈍的拋光、7號和明亮的拋光。定義不鏽鋼產品的美國標準，ASTM A480還包括一個7號的明亮拋光面。BS1449 - 2號，描述了軋機完成2B或2A(明亮的退火)，並通過纖維或布拖把拋光，以增加合適的緩衝化合物來製造數字7。3B的拋光不太像緩衝，而是一種經過研磨的拋光，使用了220粒磨料，但被歸類為「緩衝」。在生產的b1449 - 23b完成時，不需要進行中間連續研磨/拋光階段。

機械加工的不鏽鋼材料機械加工的不鏽鋼被廣泛使用於各行各業和各種應用上面，涵蓋內部和外部的應用。機械加工的不鏽鋼表面的外觀狀況、耐腐蝕性和機械加工的污垢殘留物，在一定程度上取決於磨料介質的性質和拋光的實際情況。1k / 2K完成後，可以用最小的微裂縫進行乾淨的切割。這有助於優化腐蝕阻力，減少表面污垢的滯留量。這些結束比1J / 2J的結束更適合於外部應用，特別是在服務環境具有侵略性的情況下。然而較粗的1J / 2J和1G / 2G的成品，其外觀要求更適合室內應用。刷過的細紋外觀表面容易受到損傷，但刮痕可以很容易被處理掉。這些外觀表面不容易留下指紋的痕迹，因此可以在諸如門或窗戶等頻繁接觸的區域很好的使用。大氣沉積物和其他形式的表面沉澱物最容易被沖走，如果任何單向拋光或研磨標記垂直方向，在水流方向上，拋光反射面也容易受到破壞。矯正拋光是可能的，但是要取得滿意的效果比在不反射的表面上要困難得多。

在運行中被污染或生鏽的風險機械生產的不鏽鋼製品，是由製造工廠生產、專業的股東或服務中心和專業的外觀表面完成者在非常嚴謹的操作環境下完成的，但是也存在可能導致在服務中生鏽的情況出現。對於這些問題，專家們經常建議提供拋光和拉麵產品，使用保護塑料塗層，可以幫助減少在下游儲存、製造、完成和安裝操作過程中損壞或鐵污染的風險。如果在鋼的表面留下了痕迹的話，那麼很有可能整個產品就報廢了。污染生鏽染色通常是在被污染的操作媒介使用後引起的。除非採取特別的預防措施，用以避免污染的傳播，否則在眾多金屬加工流程中這是一個非常大的風險。所以在選擇製造工廠生產、專業的股東或服務中心和專業的外觀表面完成者時，需要非常的謹慎與專業才行。

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