高含鹽廢水零排放——蒸髮結晶技術

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對於廢水深度處理過程產生的高含鹽污水，可以通過蒸髮結晶處理最終實現零排放。該技術的核心在蒸發，目前國內外主要的蒸發技術有多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮蒸發、機械蒸汽再壓縮蒸發、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發等。

多效蒸發

多效蒸發（Multiple Effect Evaporation，MEE）是將幾個蒸發器連接起來操作，前一效蒸發器產生的二次蒸汽作為後一效蒸發器的熱源，以提高熱能利用效率，MEE 的優點是進水預處理簡單；應用較靈活，既可以單獨使用，也可以與其它方法聯合使用；系統操作安全可靠。

機械蒸汽再壓縮蒸發

機械式蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression，MVR）的特點，是將蒸發器產生的全部二次蒸汽經機械壓縮機壓縮，增加熱焓後作為蒸發器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身冷凝成水。回收了蒸汽潛熱，提高了熱效率，降低了能耗。MVR的優點是能耗低、運行成本低；佔地面積小；公用工程配套少；自動化程度高；運行平穩，適合熱敏性物料。

熱力蒸汽再壓縮蒸發

熱力蒸氣再壓縮蒸發（Thermal Vapor Recompression，TVR）根據熱泵原理，來自沸騰室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力；即能量被加到蒸汽上。由於與加熱室壓力相對應的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽能夠再用於加熱。為此採用蒸汽噴射壓縮器。它們是根據噴射泵原理來操作，沒有活動件，設計簡單而有效，並能確保最高的工作可靠性。使用一台熱力蒸汽壓縮器與增加一效蒸發器具有相同的節省蒸汽/節能效果。熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數量的新蒸汽，即所謂的動力蒸汽。這些動力蒸汽必須被傳送到下一效，或者被送至冷凝器作為殘餘蒸汽。包含在殘餘蒸汽中的剩餘能量大約與動力蒸汽所提供的能量相當。

降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發

「降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發」是在MVR的基礎上，採用降膜式蒸發，並在蒸發器下部設置濃鹽水循環泵，在濃鹽水首次經過蒸發器未達到所需濃度時，可通過循環泵打到蒸發器頂部再次循環，直至達到所需濃度。該工藝採用單效蒸發器可以達到多效蒸發的效果。該技術是目前處理高含鹽污水最有效、最經濟的技術。蒸發廢水所需的熱量由蒸汽冷凝和冷凝水冷卻所釋放的熱能提供，運行過程中消耗的只是驅動裝置內的水泵、蒸汽泵運轉和裝置控制系統所需要的電能。另外濃鹽水循環泵強制液體循環，可以降低結垢和結晶堵塞的程度。

多效蒸發（MEE）技術成熟，可處理廢水範圍廣，所需生蒸氣量大。由於各效的壓力和溫度由前到後依次降低，為達到蒸發效率需要依次增加換熱面積，這會顯著增加裝置投資，因此並非效數越多越好，效數的多少要綜合考慮熱量利用和設備的投資情況；熱力蒸氣再壓縮蒸發（TVR），將一部分二次蒸汽壓縮，提高熱焓後作熱源，節省了部分生蒸氣，比 MEE 工藝更加節能，但 TVR 在蒸發過程中仍需連續供給生蒸氣；機械蒸汽再壓縮蒸發（MVR）能最大程度地利用二次蒸汽，節能效果顯著。MVR一般採用單效操作，在啟動時需要新鮮蒸汽供給，正常運行後不需另行供給蒸汽。但 MVR對蒸汽壓縮機能力的要求很高，蒸汽壓縮機基本採用國外進口，價格高昂。其總體優勢在於低能耗、低成本運行，佔地面積小，公用工程配套少；降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發不但具有 MVR的優點，並以單體蒸發器集多效降膜蒸發於一身，即單效蒸發器可以達到多效蒸發的效果，液料強制循環還可以減少堵塞。

信息來源：水處理技術

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