愛「找茬」的油井大拿

孟向明正在試驗改進抽油井自力式緊盤根裝置。本報記者 叢民 攝

62張草圖、350頁筆記、600多組數據、23個月的嘔心瀝血，熬出來一套「抽油井自力式緊盤根裝置」。說起自己最新的技術革新成果，勝利油田現河採油廠草西採油管理區採油高級技師孟向明頗為自豪。

這是他參加工作24年來完成的第42項國家專利。截至目前，他先後完成創新成果、提出合理化建議200餘項，4項成果獲省部級以上獎勵，解決生產疑難問題265項，累計創效8000多萬元。

孜孜不倦

工欲善其事，必先利其器。作為一名採油工人，光有管鉗、扳手等操作工具還不夠，知識才是最重要的「利器」。

1993年參加工作第一天起，孟向明就下定決心：一定要學知識、練本領，在工人道路上走出自己的精彩。

於是，利用休息時間學知識成了孟向明的家常便飯。為了不打擾室友休息，他常常躲到門口就著屋檐下昏黃的燈光學習、或是在被子里打著手電筒看書。一頂蚊帳和一個塑料小風扇，見證了他的學習過程。

在學中干、在干中學，他埋首於班組的每一件工作之中，井上有活兒總是主動請纓，爭取動手實踐鍛煉的機會。同事們開玩笑說，最喜歡值孟向明後面那套班，因為前一天他帶人把活兒幹完了；最怕和孟向明一起值班，因為他整宿帶人忙個不停。

多學多干中，孟向明把地面採油設備知識嚼碎了、咬爛了，消化在腦子裡。這為他的創新之路打下良好基礎，他首次主持實施的「優化摻水系統運行參數」項目，就使草西油區日摻水量從1600立方米下降到1000立方米，節約改造費用近千萬元。

精益求精

同事開玩笑說，孟向明愛「找茬」，總喜歡在井場轉來轉去找問題。

實際上，研究解決生產難題，已經成為孟向明的習慣。

緊盤根是傳統生產模式下採油工每天巡線都要進行的工作。3年前，油田推行四化建設（標準化設計、標準化採購、模塊化建設、信息化提升），實現油溫、壓力、量油的遠程採集，人工巡井即將被電子巡井所取代，敏銳的孟向明發現了問題：「如果緊盤根工作不能實現自動化，在人工巡井轉為電子巡井之後，緊盤根誰來干？」

孟向明尋思著，要徹底解放人力，跟上「四化」的生產節奏，緊盤根問題就必須解決。

說起來容易做起來難。在解決緊盤根動力的問題上，他卡住了。如果使用電力，給盤根盒裝上電機等一套設備，就需要達到防爆要求，成本高、技術難度大。另一個途徑是通過機械裝置解決，可他苦思良久，沒有頭緒。

一天，他在家開紅酒，開瓶器旋進去把軟木塞帶了出來。他猛然驚醒：「這不是跟盤根盒一個道理嗎？」他找到了靈感，鑽進書房查閱相關資料，跑去大學找專家測算參數，解決了「抽油井自力式緊盤根裝置」的動力問題。

2004年，孟向明為了解決更換電機皮帶輪費時費力的問題，研製發明了皮帶輪拔出器，將三四個人忙活一兩個小時的活，變成一個人10分鐘完成。

即便如此，孟向明仍放不下心來。2014年初，為了滿足新型電機的特點和需求，孟向明牽頭帶領油田20餘名革新能手，對8個不同類型的拔輪器取長補短，根除老式拔輪器的技術缺陷。他扎進繁瑣的工作中，跑現場、試材料、驗效果……加裝防墜落安全鏈，增設液壓動力，材料強度、熱處理工藝升級的新型拔輪器研發成功後，年創效100餘萬元。

薪火相

一枝獨秀不是春。孟向明將自己痴迷革新、精益求精的信念，傳給了一批又一批年輕人。

「向明工作室」2007年成立以來，先後有近百名職工申請加入。團隊相繼完成了20餘項課題攻關項目，創造出快速鏈條接治法等13項絕技、抽油機穩固性簡易判斷法等9項絕招、絕緣棒安全起停抽油機等21項小竅門，6項研究成果通過了國家專利局授權。

在這些成員中，孟向明正式簽約帶徒的有44人，其中14人取得高級技師資格，8人取得技師資格，9人在中石化大賽中獲獎。徒弟賈魯斌成為2012年中石化技能競賽賽前培訓班指導老師，在競賽中所培訓的選手包攬了前十名。

「我的成就再多，不創出效益就沒有價值；我不為生產干點實事，就不配當技能大師。」孟向明說。

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