揭秘：3D列印國家隊，中國航天科工集團增材製造創新中心

目前，我國金屬3D列印行業出現了湖南華曙高科、廣東漢邦、西安鉑力特、北京易加三維、北京鑫精合、南京中科昱宸等企業家玩家，那麼我國的國家級玩家，在3D列印領域做得怎麼樣呢？

據南極熊統計，目前3D列印市場，按照金額來說，金屬列印最有市場；金屬列印當中，航空航天軍工佔到最大的比重。增材製造在航空航天領域蘊含巨大的發展前景，航天零部件加速朝向輕量化與功能化方向發展。所以，南極熊想為讀者揭秘中國航天科工集團在3D列印領域的布局和動態。

2017年7月18日，南極熊來到了中國航天科工集團增材製造技術創新中心，中心於2016年9月依託航天三院正式成立，同時分別在航天二院與長沙新材料產業研究院下設兩個分中心，形成了技術與產業集群式發展的新態勢。

中心匯聚了航天二院、航天三院、湖南航天等單位的優勢資源，是國內面向航天領域規模最大、技術最為全面的增材製造技術研究機構。目前中心集合了科工集團內相關單位設計、研發、製造、檢測等多領域的領先技術隊伍，堅持應用牽引、工藝突破、材料配合、介入設備的發展思路，正積極圍繞增材製造的全產業鏈發展模式進行技術與業務布局，目前已經在金屬增材製造粉末材料研發、面向增材製造的結構設計優化、增材製造成形工藝開發、增材製造裝備自主研製等方面取得了多項關鍵技術突破，初步在集團內部形成了增材製造技術發展體系，成功在一批典型航天產品中推動了增材製造技術的應用。同時結合集團公司工業互聯網發展戰略，依託航天雲網平台，正積極開展「增材製造+互聯網」新模式探索，取得了可喜成果。

2016年航天科工集團啟動了工業互聯網及智能製造領域牽引工程（1610工程），增材製造作為其中重點推進的十項工程之一得到了集團層面的高度重視，同時制定了集團內部增材製造技術與產業發展的路線方案，將增材製造作為未來集團公司新工藝的發展的重要支撐性技術。

資料圖：中國將用3D列印造軍用發動機

增材製造是《中國製造2025》的重要組成部分，體現了信息網路技術與先進材料技術、數字製造技術的密切結合，可實現製造技術從等材、減材轉向增材，推動面向工藝的設計轉向面向功能的設計。增材製造技術的推廣和應用具有重要的革命性意義，將實現生產方式由大規模、集中式生產向個性化、定製化的根本變革，推動包括新材料、智能製造、分散式製造等技術實現飛躍。

目前航天科工集團已經依託於工業互聯網，發展覆蓋上中下游全方位的增材技術產業鏈。努力打造涵蓋原材料、裝備製造、應用及整體解決方案服務於一體，互為支撐、完整穩固的全產業鏈體系，力爭發展成為國內領先的高性能原材料供應商、裝備集成商及服務提供商。

原材料

依託航天海鷹（哈爾濱）鈦業有限公司，專業開發高端鈦合金粉末材料，實現高端鈦合金粉末材料的國產化應用。同時利用長沙新材料新產業研究院在發技術優勢成功研發了增材製造用高品質高溫合金、鋁合金、不鏽鋼合金粉末材料。

設計優化

先進設計與製造技術需求，來源於新一代產品高性能需求，增材製造技術是實現先進設計——材料——製造技術深度融合的最有效手段，能實現高端產品性能跨越式提升。中國航天科工集團增材製造技術創新中心一直致力於面向增材製造的先進設計技術研究，具備了拓撲優化、中空點陣內拓撲輕量化、力—熱—電-磁功能一體化及系統整體優化等先進設計技術能力。

裝備研發

目前航天科工已經研發出工業應用和面向家庭教育的3D列印裝備體系。目前已經研發出，面向傳統鑄造的SLS砂型3D印表機和面向於醫療應用的SLM設備，後續將進一步健全面向航空航天高端增材製造裝備的研發體系。

應用服務

形成了集設計、加工、檢測於一體的綜合服務能力，構建了完善的增材製造應用服務體系，通過將結構設計新方法與新工藝的完美契合，大膽創新增材製造技術的應用方向與領域，加速增材製造在航空航天領域中的應用步伐。

AMCC2017以「增材製造 智造新動能」為主題，以「智能、智造、智慧」為核心，聚焦我國增材製造產業「智造」發展戰略。展會將圍繞全球增材製造產業技術發展趨勢、我國增材製造產業技術發展戰略與路徑、增材製造行業應用現狀與趨勢等核心，集中展示我國增材製造企業發展態勢與商業模式創新，進一步推動增材製造產業健康發展，為中國製造樹立榜樣，引領中國製造從大國向強國邁進！

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！