（屹立在東海的SL5000風機群）

風力發電機原理：如何從風中捕獲電能？

風力發電的原理，是利用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提升，來促使發電機發電。依據目前的風力發電機技術，只需要有每秒三公尺速度的微風，風機便可以開始發電。

（連接葉片和發電系統的機艙）

在中國市場，一部SL5000這樣的5兆瓦（5000KW）風力發電機，可以不消耗任何燃料，從空氣中獲取超過4億人民幣的電能，這相當於上海一天的用電總量。

要想堅不可摧，海上風機需要強大的「心臟」

為了加工製造主機架的大型特厚鋼板，需要用強力切割機，火焰溫度高達3000多度，切割鋼板就像切豆腐，計算機設計出來的任何形狀都可精確地切割。

（運輸中的SL5000風機主機箱）

同時，切割過程中採用最高靈敏度的超聲波測試儀，主機架的所有焊縫，都需要經過這一道程序，確保它能夠支撐風力發電機面對自然界的各種惡劣環境。

（風機主機焊接焊縫超聲波檢測儀監視器界面）

質量檢測用紅寶石，精度是頭髮絲的1/20

風機的軸承是另一個核心部件，因為既要受力又要運動，軸承很容易損壞，而如果在運行過程中需要更換軸承，風機獲利的希望就會落空，SL5000的軸承便挑戰了軸承製造的最高難度。

全世界只有三家工廠能接受這種挑戰，通過使用世界上最大的三維精密檢測儀，所有檢測頭都採用了昂貴的紅寶石，最終使兩層樓高的軸承，精度達到頭髮絲的二十分之一。

（安裝紅寶石檢測頭的精密檢測儀進行軸承檢測）

應用材料黑科技，SL5000的葉片全世界最大最長

SL5000風機的葉片是目前世界上投入商業運行的最大最長的葉片，其運行中要承受的力量也前所未有，而要實現最大的強度和最輕的質量，要在材料上採用黑科技。

（風機葉片成品，單片全長62米）

經過不計其數地試驗，科學家最終找到了理想的材料——環氧樹脂，這種材料具有極好的化學和物理穩定性，但唯一的缺點是太脆弱，科學家便像給水泥加入鋼筋一樣在環氧樹脂裡面加入一些編織物，形成玻璃鋼。

（左：環氧樹脂 右：加入編織物的樹脂）

加入編織物後的樹脂，厚度和重量只有原來的四分之一，強度卻增加了十幾倍。這就是葉片最好的材料。

500萬次震動，接受最強考驗

研發SL5000風機，各部位被貼上應力感應器，實驗室里要模仿自然界最強的力量來考驗葉片。

（風機葉片大載荷震動實驗）

四個月的時間，葉片在測試中震動了500萬次，相當於在非常嚴酷的環境中度過了20年，檢測結果葉片內部結構完好無損，之後第一片葉片才被生產出來。

為了正面吹風，風機還能自己轉頭

不同季節和天氣，海上的風向會發生變化，SL5000風機具備自動對風功能。

除了能自動轉動，風機的三個葉片還有「變漿」的功能，根據風速的大小，能夠調整葉片的角度，改變葉片的迎風面積，獲得更高的發電效率。

（風機增速齒輪箱分布圖）

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