嚴苛測試標準成就華為伺服器高可靠、低故障的未來

至頂網伺服器頻道 08月14日 北京報道（文/李超）：在伺服器市場中，設備的可靠性一直是用戶採購時的重要評估項。而這些特性在設備供應商的生產過程中一般會以故障率來體現。目前在伺服器市場中，華為伺服器相對業界故障率低了15%。那麼華為又是如何做到如此低的產品故障率的呢？下面讓我們來具體了解一下。

華為伺服器遵循嚴苛的測試標準

華為伺服器在生產過程中會經歷包括設計、測試、生產、物流、應用在內的整個生命周期，而每一台華為伺服器在研發階段都會依託華為公司GCTC（全球可靠性實驗室），進行嚴苛的測試，以便改進設計，提升伺服器產品的質量和可靠性表現，從而降低客戶的故障率和業務宕機時間。

一般來講，環境測試就是對整個生命周期中的常見環境因素及試驗目的所進行的測試工作，其中，常見的環境因素包括氣候條件：高低溫、濕度、氣壓、風雨、冰霜等；機械條件：衝擊、振動、搖擺、雜訊、恆加速度等；生物條件：黴菌、有害動物、海洋生物等；輻射條件：太陽輻射、電磁輻射、核輻射等；化學活性物質：硫化氫、二氧化硫、鹽霧等；機械活性物質：砂粒、塵等均要進行逐一測試。

除了以上對環境的測試之外，值得一提的是，華為伺服器還要進行一系列的試驗性測試，這主要是為了驗證產品是否能達到規定的指標要求，通過這些測試能夠暴露出產品在設計、工藝、材料等方面的缺陷，為今後產品的進一步升級換代提供有價值的數據和指標信息。

而在對場景的測試中，華為並不只是簡單的遵循行業常規的一些測試標準，而是不斷結合來自客戶本身的實際場景進行相關測試。如華為將場景主要劃分為三個場景，室內、半室內和室外。在室內環境中又分為中心機房（電信機房）、中心機房（數據機房）、簡易機房、次中心機房、室外櫃內/密閉室外櫃和辦公室與居室等。半室內主要包含：樓道（網路箱）、車庫和直通風機櫃。在室外環境中包括：室外地面、抱桿、掛牆等。

在對環境標準的測試中，華為一貫秉承嚴格的測試執行標準，還針對某些特定指標提高了測試和驗證的相關指標。如在非工作溫濕度測試中，由於測試條件嚴苛，是否出現設備腐蝕等現象；在工作溫濕度測試中高低溫進一步擴充5℃；在低氣壓測試中，低氣壓是否出現降額；以及在雜訊測試中，載入軟體是否一致（伺服器&存儲），與熱設計對齊等等。

例如，在溫濕度測試方面，溫度規格是-70℃~180℃，濕度規格是10%～98%RH，溫變率規格是15℃/min，能夠進行高溫、低溫、溫度循環及濕度測試。還有通過太陽輻射試驗箱，可以模擬室外產品在太陽輻射下的影響，能夠實現3個方向的輻照，可以模擬不同緯度的太陽輻照水平。另外還有步入式溫箱，用於大型產品，可以模擬出產品在熱帶雨林中使用時遇到大雨的場景。以及灰塵試驗箱、降雪和結冰測試、上電鹽霧試驗箱等等，諸如此類的測試，華為實驗室一應俱全。

另外，華為還對硬碟托架減震和減震墊（高阻尼材料）進行開發測試。例如蘭州局點2011年底硬碟失效率高，導致客戶滿意度下降。經過分析發現主流設備廠商均有減震措施，而業界也有相應要求。因此通過一年多的研發，在2013年最終落地，實現硬碟和托架之間的減震墊和阻尼效果，並綜合考慮了硬碟的轉速等因素，特別是過濾了高頻振動，例如機框的固有頻率、風扇的頻率等。這項改進造成使得成本提升2元左右，生產也多了兩到三個工序。

以及在硬碟背板及內存防硫化方面（防塵：粉塵導致接觸故障，無塵車間，金手指自動擦洗等）。塗覆工藝由化學銀提升為新工藝。

同時，華為方面考慮到機房裝修、機房蜂鳴器等也有可能導致共振。由於系統功耗的提升導致風扇轉速提高，因此風扇本身也是振動源，對此華為也針對風扇框做了減震設計。基於以上設計使得硬碟的返還率低於業界水平。而且，華為還與工信部聯合制定了IT產品抗震規範，發布了國內第一套測試規範。

在對模擬場景的測試中，華為還做到了模擬產品在物流環節中遭受碰撞、衝擊、跌落、擠壓等條件下的包裝及產品的環境適應性的相關測試，這也是在業界比較領先的一項測試標準。另外，環境實驗室還能進行運輸、雜訊、海拔高度、防水、鹽霧等各種模擬測試。在防水試驗方面，實驗室能夠模擬15級颱風的風吹雨設備與30米深水壓測試設備。

值得一提的是，華為還針對全球170多條物流路線進行詳細路譜記錄和大數據分析（振動數據等），有針對性的制定包裝運輸和測試標準，使產品可以滿足全球的運輸要求和標準。例如，日本客戶要求伺服器表面不能有一絲劃痕。2014年應高端伺服器/存儲的要求，採集了運輸路線數據並跟測試標準進行比對，並對運輸路線和運輸標準提出新的要求。為此華為物流部開發出新線路並進行新線路數據採集，比如：中歐長途鐵路、中國-中南半島、中國-俄羅斯鐵路、中國-巴基斯坦公路、尼泊爾公路、中印公路等。

以上這些測試，都是通過HALT實驗室（Highly Accelerated Life Test）來完成的，HALT是一個特殊的研發階段測試。目的主要是儘快發現華為伺服器產品的缺陷，然後對產品缺陷加以改進。

據悉，在HALT實驗室中，有最先進的設備去滿足特殊測試項目，這個試驗箱能夠進行一種高應力的綜合測試，除了能達到-100℃低溫、200℃高溫外，同時還能提供寬範圍頻率的振動測試，並且這個設備提供的溫變率能夠達到60℃/min，也就是1℃/sec，為什麼能達到如此快的溫變率呢？這是因為這個設備是由液氮來製冷的。因此通過這種高應力的綜合測試，華為才能夠非常快的發現其產品上的缺陷，然後加以改進，從而使得產品具有更高的可靠性。

針對安全規範的權威測試

什麼是電氣安全？其實就是設備在正常使用及單一故障條件下，不會產生人身傷害和著火等危險。在電氣安全方面，華為的安全實驗室建立於2000年。安全實驗室的職責是對產品的安全性能進行評估和測試，確保產品安全可靠，防止產品在使用過程中發生電擊，過熱，著火，能量，輻射，化學和機械方面的危險，降低電氣產品對人身（動物）、財產造成的傷害和損失，提高產品的品質。

當前，華為安全實驗室可以進行多達200個以上的安全測試項目, 並且所有測試項目的測試數據是被國際權威認證機構所認可的。例如溫升測試，主要是驗證設備在正常工作條件下或單一故障條件下設備關鍵器件的溫度不會超過最大限值。大家知道，絕緣材料溫度超過限制後，會導致設備碳化起火、或者電擊等事故。

另外，還有針對正常過程中拔掉風扇、泄放電1秒之內降到合規標準、重500g鐵球跌落1.3M砸擊等極端測試項目。

除此之外，諸如暴力插拔導致背板元器件損壞的相關測試，根據測試結果會更改元器件位置或互連layout，避免應力集中區，減少燒機風險，並通過測試分析原因，改進了產品的設計，這類測試都會結合產品實際使用環境和情況進行調整。

通過長期技術和時間基礎，華為逐步建立起從標準規範到產品設計、檢測認證、技術研究、能力傳遞的一整套電氣安全保障體系，並通過對著火危險、電擊危險、機械傷害、燙傷危險、激光輻射、能量危險、化學危險等七大危險制定了嚴格的安全規範。更重要的是在實施階段，華為始終遵循以客戶本身需求為導向進行概念、計劃、開發、驗證、發布，最後到產品服務的全生命周期的標準，最終保障交付給客戶滿意的合格產品。

嚴格執行「壞版」銷毀策略

電子產品在生產階段和投入市場之後，都會有一定數量的殘次品。華為伺服器雖然故障率低於業界15%，但因為生產量巨大，每年也會有一定的數量的「壞板」產生。那麼這些「壞版」到底流向哪裡了呢？

面對壞板的處理，業界一般採取兩種方式：返修後流回市場或直接銷毀。而伺服器廠商大多選擇返修後流回市場的這種方式，原因是直接銷毀成本損失太高。

而作為華為而言，為了保證伺服器在推向市場後的高可靠性，不讓殘次品流回市場，因此定期會對生產中出現的「壞版」進行集中銷毀。

在伺服器的銷毀流程中，首先會對貴金屬進行回收，之後數以萬計的「壞版」和市場返修的伺服器將一起被運送到銷毀工廠進行每周一次的集中銷毀，以防止殘次品再次流入市場。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！