探秘：日本武士刀製造全過程！

刀，本來是一種殺人見血的武器，是人類的兇器，而日本刀，卻超越了兇器，而是具有美感的藝術品。血、美這2種矛盾概念，同時體現在日本刀上，這就是日本刀在世界上大受歡迎的最大原因吧。如此歷史沉澱的日本刀，是如何製造出來的呢？小編帶你探秘日本武士刀的打造全過程。

點擊觀看視頻

「武士刀非常鋒利，我小時候經常把自己劃傷。即使到現在，還是很緊張。」

保奈武是第14代打磨匠人。打磨一把武士刀需要幾個星期。完全掌握這門技術需要畢生時間。保奈武所使用的磨刀石稀有且昂貴，一套的價格可能要上千美元。經過10天的打磨後，他換用比較精細的磨刀石。雖然打磨者在工作時會讓刀刃朝外，遠離身體，但依然免不了受傷。

打造日本武士刀全過程如下：

煉玉鋼：日本的傳統武士刀用最純粹的鋼材做成，日本人稱之為玉鋼(tamahagane)。為煉製玉鋼，冶金師把約25噸含鐵的河沙和木炭一起裝進土陶熔爐，連續冶煉3天3夜。木炭既是燃料也是煉製鋼材的重要原料。當熔爐內部溫度達到約1400℃，鐵礦沙和少量木炭結合生成約兩噸玉鋼。最高品質的玉鋼的價格是用現代工藝煉製的普通鋼鐵的50倍。

熔解碳：玉鋼永遠不允許達到熔化狀態。這是為了保證恰當分量的碳與鋼材結合。玉鋼中各個部分的碳含量並不均勻，(在0.5%至1.5%之間)。武士刀製造者採用兩種玉鋼。碳含量高的玉鋼硬度高，可製作鋒利的刀刃；碳含量低的玉鋼韌性強，可吸收衝擊力。單用其中一種材料做成的刀要麼容易折斷，要麼不夠硬。玉鋼出爐後，冶金師將原鋼摔成碎片。通過易碎程度判斷其中碳的含量。

去雜質：質量上層的玉鋼被送給鐵匠，通過反覆捶打，讓鐵和碳更緊密地結合。同時去除雜質。這個過程費時且單調乏味，但至關重要，因為鋼材中的雜質會影響刀的質量。當雜質排除後，經驗老到的鐵匠可以通過玉鋼的彈性判斷其碳含量。

鑄刀：排除雜質後，鑄刀師把玉鋼加熱，將碳含量高的部分捶打成長長的U形。然後將碳含量低的玉鋼捶打成長條，鑲嵌進U形中央。現在，特性各異的金屬都部署在了最恰當的位置上。硬度大的包裹在外面，確保能夠製成鋒利的刀刃，核心的韌性金屬則能承受更大的衝擊力。正是這兩種特性的結合使武士刀成為世界上最著名的武器。

上塗料(覆土燒刃）：現在刀身已經完成，但鑄刀者的工作還未完成。在最後一道鍛造工序前，還要給刀塗上一層粘土和木炭粉末混合的秘密材料。這樣做可以隔離部分刀刃，讓一部分比另一部分冷卻更快，並在刀上留獨特花紋。然後鑄刀師把刀放回火中，加熱到約800℃。

曲線形成：接下來，鑄刀師將火紅的刀放入水槽，迅速冷卻。這個過程叫淬火。由於刀背和中心部分含碳元素少，收縮程度較大。而刀鋒部分含碳元素多，收縮較小。這種收縮速度和程度的差異創造出彎曲的形狀。淬火是生死攸關的步驟，有1/3的刀在這一步功敗垂成。

打磨：最後一步是打磨。這個過程需要多達兩個星期。打磨師採用的磨刀石價格不菲，一套可能要上千美元。打磨的時候從最粗糙的石頭換到最細緻的石頭，這個工作不但需要耐心和技巧，還很容易受傷。一把武士刀需要許多人合作完成,售價可高達到數十萬美元。

點擊展開全文

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！