「恩菲品牌」氧氣底吹技術，改變世界冶煉格局
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最近，發生了一件大事！在剛剛開幕的國資委中央企業雙創工作成就展上，中國五礦集團公司的展位吸引了包括國資委主任肖亞慶在內的眾多領導專家的駐足關注，這當中，中國恩菲的一項重要技術創新成果可謂「吸睛之作」……欲知詳情，且聽小編慢慢道來。
中央企業雙創工作成就展是中央企業認真貫徹落實習近平總書記系列重要講話精神，特別是加快實施創新驅動發展戰略的有關要求，深入落實新發展理念的重要舉措，同時也是2017年全國大眾創業萬眾創新活動周重要活動之一，定位為全面展示黨的十八大以來中央企業取得的重大科技創新成果和「雙創」工作成效，促進中央企業創新發展、提質增效和轉型升級，推動新舊動能轉換，帶動全社會創新創業。
這裡，就是中央企業雙創工作成就展的舉辦地點中國電科。在這裡，百餘家央企的創新成果經過遴選後得到充分展示。說起央企的創新實踐與成果，我們都如數家珍。中央企業擁有科技活動人員156.6萬人，工程院院士189人，中科院院士41人， 632個國家級研發平台，組成了中國最強大的科研陣容。「十二五」期間中央企業累計投入超1.6萬億研發經費，約佔全國研發經費支出總額的四分之一，打造了中國最重要的研發投入力量。中央企業共有450個項目獲得國家科技進步獎和技術發明獎，約佔全國獲獎總數的三分之一，形成了中國最關鍵的科研成果主力軍……作為中國五礦集團公司的下屬單位，中國恩菲積極響應上級號召，各部門協同努力，選派技術創新成果中的「精兵強將」，希望能代表中央企業的創新力量，彰顯行業國家隊的創新擔當。
Q
不明覺厲，那中國恩菲究竟展示了什麼技術呢？
為了代表國家和行業的創新方向，我們選派了氧氣底吹冶煉，智能礦山，多晶硅三員「大將」。
A
Q
剛才提到的「吸睛之作」，究竟是什麼呢？
哈哈，不賣關子了，有圖有真相。
A
氧氣底吹冶煉技術
上面的照片里，肖亞慶主任面前的就是中國恩菲自主研發的氧氣底吹連續煉銅技術的整體模型，說起氧氣底吹技術，恩菲人的話匣子可就打開了……
這是已有3000餘年歷史的「鎮國之寶」司母戊鼎，是迄今世界上出土最大、最重的青銅器。
傳承
源自青銅時代的煉銅法傳承至今，不論是通過向熔爐送風產生高溫熔化孔雀石的「火法冶煉」，還是採用金屬元素置換的「水法煉銅」，都能在我國悠久的歷史中得到追溯。
引進
進入現代社會，冶煉工藝技術水平不斷提升，中國卻失去了舊日地位。上個世紀，國內幾乎全部現代強化冶煉技術都依靠國外引進，甚至有「世界冶煉技術的展覽館」之稱。
創新
為扭轉受制於人的被動局面，上世紀80年代開始，中國恩菲攜手行業企業，成功研發了中國具有自主知識產權的氧氣底吹煉鉛技術、氧氣底吹煉銅技術、氧氣底吹連續煉銅技術，改變世界銅鉛冶煉格局，引領行業綠色發展。
優勢
一
強
原料適應性強
二
好
環保條件好
經濟效益好
三
低
投資成本低
生產能耗低
產生煙塵率低
四
高
安全程度高
作業率高
回收率高
雜質脫除率高
美譽
英國《金屬導報》：
指明了金屬冶煉乃至多個領域未來十年、數十年，乃至上百年發展方向。
潛心篤志——
研發先進工藝的「新長征之路」
1983年，底吹煉鉛被列為中國重點科技攻關項目。
1985-1987年，在水口山完成底吹煉鉛半工業試驗。
1991-1992年，底吹煉銅半工業試驗。
1994年，獲銅底吹熔煉專利授權。
2002年，世界首套底吹煉鉛系統在豫光金鉛投產。
2003年，獲有色協會科學技術一等獎。
2004年，獲國家科技進步二等獎。
2008年，世界首套底吹煉銅系統在越南生權應用；國內首套底吹煉銅系統在東營方圓應用。
2010年，獲銅鋶底吹連續吹煉專利授權；
世界首個底吹造鋶捕金項目——山東恆邦冶煉廠投產。
2012年，完成「863」課題銅鋶底吹連續吹煉半工業和工業試驗。
2014年，氧氣底吹連續吹煉在豫光金鉛實現首次工業化應用。
2015年，氧氣底吹煉銅實現目前最大規模應用——三門峽中原冶煉廠。
2016年，國內首個氧氣底吹連續吹煉改造P-S轉爐項目——包頭華鼎銅業冶煉廠投產，開啟改造新的時代。
「恩菲品牌」的
氧氣底吹冶煉技術
已應用於國內外60多家銅、鉛冶煉廠
堪稱「世界最先進、最具競爭力」的冶煉工藝
中國有色金屬報
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