TP玻璃蓋板工藝技術全解析

我們今天來說一下TP玻璃蓋板工藝與技術。做一個全方面的講解，按照下面幾個部分講解

手機蓋板介紹

玻璃原材料

工藝流程

開 料

CNC

化學鋼化

超聲波清洗

印刷

鍍膜

檢測設備

玻璃蓋板簡介

蓋板玻璃即保護玻璃，通常叫做cover lens，蓋板玻璃作為觸控器件的一個重要組成部件，其主要任務是：保護LCD、 透光性能好、裝飾觸控器件外觀等作用。其主要性能有：

極好的表面光潔度；

極高的表面硬度和超強的抗劃傷能力；

較好的表面強度；

精確的尺寸控制；

具有極好的視覺效果。

表面硬度高，耐劃傷，透光度良好

原材料-規格與特點

原材料-浮法玻璃製程

原材料-溢流下拉玻璃製程

工藝流程

開料

工作原理：將原片玻璃由鑽石刀輪切割後，再經掰片使其成為比成品長寬單邊大20-30 c的矩形。

CNC

加工原理:依靠高速旋轉的高硬度的金剛砂輪棒,在良好的冷卻和潤滑的條件下,對玻璃基材進行機械磨削加工,使其成為所需的結構尺寸。

單軸設備

雙軸設備

刀庫設備

通過設計不同形狀和砂號的刀具滿足不同工藝要求

主要不良及控制方法

化學鋼化

在高溫狀態下，玻璃中的 和KNO3中的 進行了離子交換, 填充到原 離子位置,由於 較 原子半徑大,所以鋼化後玻璃表面表現壓應力狀態,當玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃的碎裂，即此壓應力增加了玻璃抗折彎和抗衝擊的能力.

化學鋼化

化學鋼化

影響玻璃強度性能（落球，4PB）的因素:

玻璃鋼化的性能指標(DOL,CS)

玻璃內部和表面的缺陷(微裂紋和劃傷)

CNC加工過稱中形成的崩邊暗傷

玻璃原材料自身的缺陷

（原材料的雜質和內部存在的不均勻區域,氣孔,結石(此為無法控制因素)

拋光

工作原理:

在雙面研磨機上貼附拋光皮,在拋光粉的一起作用下對玻璃材質進行研磨拋光作用,消除其表面的雜質和微裂紋層,提高玻璃表面的光潔度和粗糙度.

拋光粉介紹:

主要成分為氧化鈰, 氧化鈰拋光粉顆粒呈多邊形，稜角明顯，平均直徑約2 微米硬度為莫氏7-8,氧化鈰的顆粒度拋光粉的純凈度直接影響拋光的效果.

主要不良項目:劃傷

預防措施:機台5S的保持,定期清洗;拋光粉的定期清潔過濾;取放產品的手法,避免相互碰撞

拋光(2.5D)

工作原理：使用有彈性的將CNC成型圓弧倒邊的砂面掃亮成正常拋

光的效果。

超聲波清洗

當高於音波（28～40khz）的高頻振動傳給清洗介質後，液體介質在高頻振動下產生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互間的碰撞、合併、消亡的過程中，可使液體局部瞬間產生幾千大氣壓的壓強，如此大的壓強使得周圍的物質發生一系列物理、化學變化。這種作用稱為"空化作用",此作用可使物質分子的化池鍵斷裂，引起各種物理變化（溶解、吸附、乳化、分散）和化學變化（氧化、還原、分解、化合）等,對產品進行去污和清潔.

印刷

印刷的原理﹕利用感光材料製作成網板將油墨放入網框內，在網版圖案內用刮膠加壓刮動，油墨通過網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文

印刷五要素：網板、油墨、刮刀、印刷台、承印物

製版流程

主要不良及預防措施

鍍膜

工作原理

在真空狀態下（10-3pa），使用電子槍發出高速的電子束流對膜料進行轟擊加熱，使其蒸發後沉積於基底表面而成膜。

鍍膜設備主要構成為：真空系統，蒸發系統，膜厚監控系統

通常薄膜有：功能膜-AF，AR，AG，高硬度膜裝飾膜-NCVM，炫彩膜

鍍膜應用

檢測設備

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