紡織印染廠蒸汽流量計品牌廈門融創與李寧服飾面料供應商合作8套蒸汽流量計

最新 09-15

一、紡織印染行業能耗大，可壓縮成本多

成本對於任何盈利性經營企業都至關重要，尤其是對當下中國的實體經濟來講，更是重中之重。企業只有嚴格控制成本，提高生產和管理效率，加大研發投入，創新求變，才能在市場中贏得競爭優勢，獲取利潤。近幾年，被工信部列為「去產能」的十五大工業行業的都在積極尋求轉型升級，注重成本控制，這其中就包括我們融創經常合作的紡織印染行業的客戶。

紡織印染行業能耗大，投入成本高，工藝流程複雜。按照坯布的分類不同，如機織物、針織物、編結物、非織造布等，染色工藝流程也不盡相同，一般大致分為染色前處理，染色和染色後處理三個獨立的階段。

染色前處理也叫退漿，目的是除去坯布中的雜質，一般是在軋槽或染缸中加入退漿液，在一定溫度下進行處理，然後高溫水洗，整個過程中需要消耗大量的水、電、汽等資源；染色是在染色機中放入染料、均染劑、促染劑、固色劑和純鹼等輔助溶解液在一定的高溫下進行的，按照染料和染色機的不同，需要的溫度和處理時間也不同，且有些處理工藝考慮到上染率問題，還需要進行皂洗或者還原清洗，這都是需要在100度高溫下進行的，這個過程中會消耗大量的水、電、汽、染料、助劑等，且會產生大量的污水，需要進行污水處理；染色後處理主要是包括取樣對色、脫水、烘乾、定型等工序，這些處理工序過程需要消耗大量的蒸汽，如烘乾需要在烘筒烘燥機中進行，一般需要蒸汽溫度達到160度以上，另外定型也需要控制好定型溫度和定型機的車速，不能太高，也不能太低。一般坯布染色工藝流程如下：

從上述流程中可以看出，漂染過程中的每個階段都需要消耗大量的蒸汽，水，電，助劑等資源，既然改變不了外界客觀環境，那麼可以著眼於企業內部，進一步調整工藝，節能增效，若能在這些階段嚴格控制投入的資源成本，必能大大降低生產成本，為企業盈利。

二、供應鏈管理效率對服裝行業至關重要

有人說服裝行業是永恆的朝陽產業，但近年來，中國的服裝行業日子過得也不是很舒服。隨著宏觀經濟的持續走低，企業業績天花板效應不斷增強，行業內併購重組的速度在加快，要麼做特大型企業，要麼做小微型企業，中型企業受利潤、規模、成本等因素的影響，大都面臨被併購或者重組的命運。從2011年開始連續虧損，大量庫存積壓，大量裁員，門店從8000多加縮減至5000多家，年虧損近20億，直到2015年初創始人李寧重新截管李寧公司，扭轉盈虧，帶回正常運轉軌道，作為國產運動品牌的代表，李寧波瀾曲折的故事正是見證了中國經濟的走向。有人說李寧的定位不夠準確，也有人說李寧的價格高不成低不就，但究其背後的本質原因則是其供應鏈管理效率問題，沒有好好利用互聯網這個翅膀來激發管理效率，降低成本。李寧接管後，頻繁拜訪互聯網公司，大力開拓線上業務，建立更高效的供應鏈體系，這是李寧扭轉乾坤不可或缺的條件。

服裝行業作為時尚產業，競爭是極為現實殘酷的，如果在設計上跟不上時代轉變，品牌定位不夠清晰，供應鏈管理效率低的話很進入死胡同。只有找到合適的供應鏈夥伴，注重品牌管理，插上互聯網的翅膀，提高生產和管理效率，降低成本和生產周期，才能更好更健康地發展。今天我們要分享的就是我們融創與李寧服飾最大的面料戰略供應商合作蒸汽流量計的案例。

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三、融創自動化為大型紡織印染廠供應多套蒸汽流量計，幫助部門間績效考核

本月初，廈門融創接到一紡織印染行業客戶的來電，詢問蒸汽流量計的情況，說是經一位同行的朋友推薦找過來的。經了解得知，這個客戶大有來頭，是一家外資企業，註冊資本近1億元，專業從事高級針織面料的設計生產和T恤的貼牌加工近20年，年產高檔面料500多噸，T恤70多萬件，是李寧服飾最大的面料供應商。近年來，李寧的發展一直不是非常順暢，加之國家經濟持續走低，勞動力成本攀升等因素影響，讓很多行業都在進行洗牌，要麼倒閉，要麼被收購，要麼整改、轉型升級，作為李寧服飾的最大面料供應商，自然是避免不了需要進行轉型升級。

在上面我們已經講到，紡織印染行業能耗大，基本上每個工序都需要消耗大量的蒸汽，水，電，原輔料等資源，如果能在每個工序或者每個車間進行單獨的績效考核，既能杜絕資源的浪費，又能提高工人的積極性，還能幫助企業更加真實地核算產品成本和計算盈虧，實屬一舉多得的好辦法，我們融創這幾年合作的客戶中很多屬於這樣的例子，如食品廠、皮革廠、紡織印染廠、化工廠、陶瓷廠等，都在推行按部門績效考核，安裝蒸汽流量計，水流量計，電錶等來統一計量能耗，這個客戶也是出於這樣的目的，找到我們融創的。

經過溝通，我們融創提出去客戶現場看一下情況，統計一下數量，確定一下安裝位置後再進行報價。最終，我們與這家客戶順利達成合作7套蒸汽流量計和1台液鹼流量計的協議，並承諾免費上門調試。前幾天，我們融創工作人員利用周末的時間前往客戶現場調試蒸汽流量計，非常順利，產品品質和服務贏得了客戶的肯定。下圖是融創工作人員在現場調試時拍攝的照片，供大家欣賞，禁止轉載盜用：