PM刀路和UG刀路個人分析

PM與UG 刀路 優缺點

1. 刀具路徑優化程度：

PM:最短的加工刀路路徑，加工時間短，效率高。

UG：刀路有規律，下刀點集中，但刀具路徑長，加工時間長，模仁越大，則越明顯。

2. 安全程度：

PM:連接方式為「直」時，後處理時是以G01剪切的F值輸出，即和進退刀的速度一致。

UG：選「直接」移刀，則以G00快速移動指令輸出，易撞刀，為了使移刀為G01指令輸出，UG選擇「前一平面」為連接方式，同時必須設置「移刀」的F值，一般為5000—9000mm/min.

3. 碰撞檢查，確定最短刀長： PM：快速檢測是否過切和碰撞

A.可自由設置刀柄間隙和夾持間隙 B.準確輸出安全段和不安全段 C.可自動調整刀具的長度

UG：刀軌—報告最短刀長，通常這個數不準確，一般不用，根據自

己的經驗判斷，同使用「分析」菜單中的「幾何屬性」大致分析，確定刀長。

4. 刀具路徑的修改:

PM：A.毛坯，邊界，平面（X,Y.Z）和多邊形自由的修剪，且不需要重

新計算刀路。

B.進退刀，連接移刀方式，安全高度，開始點和結束點都可在刀路生成之後進行修改。

C.可以單獨的修改某一條刀路的進退刀方式，連接方式等。 D.通過重排，改變方向和改變順序，由單獨的順銑或逆銑改為混合銑，提高效率，可以對某一部分刀路進行修改。

UG：重新修改，則需重新設置層和選定的加工區域，切削參數和非切削移動，重新計算。

5. 邊界控制：

PM:殘留邊界的準確計算，則不用偏置殘留加工的方式清角，直接等高，且計算速度快。

UG：清角一般不用3D和基於層的方式，選參考刀具和重疊距離，沒有關聯性，但計算速度慢，且有比較多的碎刀。

6. 二次或多次開粗：

PM:第一次「過濾」,第二次參考刀具路徑，第三次殘留模型+殘留邊界，PM開粗絕對安全，當然看你如何設置了！！！

UG：最小斜面長度控制+參考刀具+重疊距離，一般參考刀具刀大1-2mm左右，但有時要更大，特別是飛刀，否則

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7. 等高刀路的區別：

PM:A.殘留邊界的確定，用等高開粗和中光，小廠趕時間，省掉開粗

工序，直接中光，餘量0.1—0.15，之後直接光刀。

B.額外毛坯的合理設定，有些地方走層，有些走深度，大大提高

加工效率，改變其他CAM軟體只能選其一的走法。

C.走螺旋時，封閉區域可一直螺旋下刀，不會出現切削量突然增

大的情況，且不提刀。

D.三軸可倒扣加工，UG軟體有倒扣的地方不會計算加工刀路，除

非3軸以上的加工策略.

UG:等高連接方式：A.開放區域：混合—傳遞方式（提刀多）和直接

對部件進刀（踩刀過渡，易損刀）

B.封閉區域：順銑—沿部件斜進刀和沿部件交叉斜進刀，都會出現切削量突然增大的情況，損刀。

8.平行+等高光曲面：

PM：A.交叉等高，通過設定角度分界值和重疊距離，淺灘和陡峭的

地方可用一個刀路走，改變傳統的走法，分兩個刀路走。 B.因有分界角的控制，會有明顯的接刀痕。

C.交叉等高會先走陡峭的地方，之後走淺灘，不會出現撞刀桿的，12度以下的陡峭區域因中光餘量0.1—0.15mm和R刀有效切削範圍，若先切削淺灘區域，會有撞刀桿的情況出現。

UG:淺灘—曲面輪廓 陡峭—等高

9.A.單就CAM方面講，POERMILL 2010在刀路策略選擇的多樣性、簡便性以及刀路的優化程度，優先選用這款軟體編程。

B.單就模具設計和拆銅公方面講，加工模塊所用的輔助體，輔助面，輔助線等，因PM沒有繪圖能力，則必須將UG和PM這兩款頂級的軟體結合使用，各取所長，相互彌補，提高效率

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