雷尼紹採用Rosler技術將3D列印顱骨植入物後處理時間縮短80％

金屬3D列印專家雷尼紹通過荷蘭Rosler開發的創新滑動技術，大大減少了3D列印鈦顱骨植入物的後處理時間。

Rosler的技術採用了三步加工工藝，使雷尼紹的醫療和牙科部門能夠在不到一個小時內完成3D列印的顱骨植入物，比以前縮短了80％。

雷尼紹的應用工程師Andy Wescott解釋說：「在自動後處理系統之前，完成的3D列印顱骨植入物，使其平滑可能需要至少5個小時的體力勞動。不僅耗時，後期處理步驟需要工作技術人員極大的關注，甚至一個小錯誤也可能使植入物不能使用。」

因此，雷尼紹很高興與表面處理專家Rosler合作，使其3D列印種植體後處理更自動化和更高效。

植入物本身是通過將CT掃描轉換為CAD模型的過程製成的。這意味著植入物是針對患者進行定製的。一旦準備了植入物的3D模型，它就是使用由LPW提供的鈦粉末在雷尼紹的AM250金屬3D印表機上列印的。

一旦列印完成，工作仍然不完整，因為鈦植入物的粗糙表面必須平滑到均勻的生物相容性表面。事實上，作為神經外科醫生Bartolome Oliver解釋說：「顱骨植入需要緞面磨砂才能完成植入。」

根據Rosler的說法，雷尼紹使用其新穎的精加工技術可以將後期處理時間縮短80％，現在顱骨植入物只需要最少的手工處理。也就是說，一旦將植入物從印表機上取下來，唯一的手動任務就是卸下支撐件並將零件的表面磨平。

之後，可將植入物放置在離心式研磨機中，該研磨機採用三步加工工藝來平滑和完善列印表面。為了使技術更加有效，並確保重現性，雷尼紹的工程師甚至為Rosler的系統增加了一項功能。

正如Wescott解釋說：「我們已經開發出了一個可以將工件精確定位在機械磨床中的支架。與正常應用不同，零件不會自由移動到研磨塊中，而是浸沒在三種不同類型的處理介質中的預定位置上。」

「工件表面的特定部分必須受到磨損介質的保護。為了達到這個目的，我們開發了一個容器，需要將這些區域保留在研磨塊中，這樣就必須被拋光和平滑，」他繼續說。

後處理技術可以被看作是建立醫療3D列印部件標準化表面處理工藝的正確方向的一個步驟。至少這個突破顯示了其他製造技術（如銑削和加工）對3D列印至關重要。

雷尼紹醫療和牙科營銷總監Ed Littlewood補充說：「3D列印組件的表面處理還處於起步階段，但是我認為將3D列印視為獨立的生產技術是絕對錯誤的。」

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