管理目視化，「三塊看板」推GMCC加速度邁入信息化時代

互聯網開創了信息化時代，大數據引發新經濟浪潮，製造企業與信息化契合度越高，越能夠在世界商品的競爭中贏得先機。站在時代前沿的製造企業紛紛開始布局，以訂單透明化、生產智能化、管理數字化為企業升級方案，加速信息化建設。

（GMCC銘牌掃描）

GMCC壓縮機關注大局，小處著手，以看板拉動生產，初步實現具有GMCC特色的精益生產管理模式。看板管理是精益生產中的重要子系統，GMCC精益生產管理模式下主要有三大特色看板設計，深入融合信息化，大大提升物流效率、生產效率。

定量配產，產能優+

本著「以客戶為中心」的原則，GMCC裝配了定量配產看板，真正實現由客戶決定生產什麼，生產多少。定量配產方式靈活，取代傳統的制定周計劃或日計劃後的控制工作模式，排產員綜合庫存量與訂單量得出排產量，達到科學合理的控制產能。

GMCC定量配產看板主要顯示線別、任務號、料號、總量、已完工數量、已配送數量、提前量等信息，用於線邊倉向車間配送，上游半成品車間向下游成品車間配送。看板上直觀顯示、實時更新客戶訂單量、完成量和配送量，方便管理排產。

（GMCC定量配產看板）

GMCC將數據信息從產品級取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續信息流來實現企業信息集成，在日益激烈的競爭中佔據優勢。

實時進度更新，生產信息全透明

在GMCC建設敏捷型數字工廠的過程中，生產進度實時管理看板是實現訂單全透明的重要手段。通過生產進度實時管理看板，信息流實時更新展示，實現了生產全過程數據化、透明化和可視化。

GMCC生產管理員與計劃員能夠快速獲取需要了解的生產進度情況，深入推進精細化管理，對諸如氣缸加工、殼體焊接、成品檢測、已完工數量等各個環節的生產信息進行現場數據實時收集反饋，便於工作人員實時跟進工作進度。

（GMCC員工進行現場數據實時收集反饋）

GMCC作業員根據現場實際情況調整，並且採用目視信號代替了文字形式的生產指令，不同於傳統方式中走訪了解生產進度的模式，物料員、計劃員、管理者得以解放出來，把時間用在解決異常問題和進行流程持續改善上來，保證數據來源的可靠性和數據的決策支持價值。與此同時，生產過程中的各個加工工序被連接成了一條一環扣一環的完整的「鏈」。

（GMCC生產進度實時管理看板）

物料動態可目視，信息化推進智能物流

物料動態可視看板是GMCC使用的另一重要看板，能夠有效降低庫存和生產周期。通過實時顯示運貨單、料號、貨品狀態、交貨時間等信息，GMCC能夠及時發現生產與搬運是否過量，實現物料出入庫、存儲、搬運輸送、分揀與揀選、配送等物流活動的自動化、信息化和智能化，提升企業物流管理水平以及經營效率。

另外，GMCC物流人員根據物料動態可視看板，可以提前預約裝車，減少等待時間，提高來料接受及產品出廠的物流效率。GMCC成功推行物料動態可視看板，得益於工業化與信息化的高度融合，進一步實現信息化建設「加速度」進程，為GMCC布局全球化發展、趕超德國製造業奠定信心。

（GMCC物料動態可視看板）

從「計劃」到「生產」，GMCC的「三看板」充當實時的信息通道，實現智能物流系統及目視化管理。隨著GMCC自動化、信息化水平的不斷提升，推動行業智能物流系統的「加速度」發展。事實上，看板作為目視化管理的重要利器，對現場改善、產品質量、物流效率都起到促進作用，同時體現GMCC對信息化建設的堅定探索。未來，GMCC還將繼續運用信息化手段，強化生產能力，在信息化智能工廠的建設上走得更遠！

責任編輯：崔國華

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