空壓機運行兩三刻，節能減排方法四五條

9月份之後關於節能環保談論的話題越來越多。誠然，節能減排即使沒有中央下達的硬性文件，也應該是每個企業、每個公民應盡的責任。為了向全世界兌現節能減排的承諾，各壓縮機企業也採取了一系列的措施加大節能減排的力度，其中也包括高耗電設備的空氣壓縮機。

但因在節能減排方向新技術的不斷更新應用，螺桿空壓機設備在節能方面的潛力被逐漸挖掘。下面小編就為大家分析下空壓機節電系統的運行原理以及性能特點：

空壓機節電系統運行原理

針對傳統空壓機供氣控制方式存在的諸多問題，應用智能節電保護系統進行恆壓供氣控制是一不錯的選擇。採用此方案時，把管網壓力作為控制對象，壓力變送器YB將儲氣罐的壓力P轉變為電信號送給PID智能調節器，與壓力設定值P0作比較，並根據差值的大小按既定的PID控制模式進行運算，產生控制信號送智能節電保護系統，通過系統控制電機的輸出功率，從而使實際壓力P始終接近設定壓力P0。

同時，該方案可增加市電與節電切換功能，並保留原有的控制和保護系統，另外，採用該方案後，空壓機電機從靜止到旋轉工作可由節電系統實現軟啟動，避免了啟動衝擊電流和啟動給空壓機帶來的機械衝擊。

空壓機節電系統的性能特點

（1）將功率因數由0.7～0.8提高到0.96以上，大大減少了無功電流，降低了線路損耗，提高了電網質量和供電效率。對供電設備而言，相當於起到了增容的作用；

（2）軟起動，起動平滑無衝擊。這樣一方面可以減小起動時對電動機和電網的衝擊，既保護了電動機，延長了其使用壽命，對電網而言又可以算是增加了系統的裝機容量；

（3） 使空壓機壓力上下限控制方式變為恆壓控制，使空壓機系統輸出與所需功率精確匹配，減少壓力偏高區域的無謂高能耗損失，避免卸載或空載運行時的低效率工作狀態，節電率可達10～30%;

（4）生產中不需要對節電設備進行調整，全程自動跟蹤控制，且有多種（過流、超載、過壓、欠呀等）保護功能，簡單、安全、方便；

（5） 設備噪音降低約10DB，設備動作更穩，環境得到改善；

（6）旁路/節能轉換功能方便用戶在任何時候，進行節能和旁路運行狀態切換，保障穩定運行。

而永磁變頻空壓機是相對而言比較接近這一條方案，也是現如今很「潮」的節能手段。以永磁變頻空壓機為例，相對工頻空壓機，有以下優勢：

氣壓穩定

啟動無衝擊

可變流量控制，高效節能

交流電源的電壓適應性更好

噪音低

從永磁變頻空壓機的這幾個角度來說，其優勢是比較符合當下節能環保的大趨勢的，再往長遠角度看，節省費用才是硬性指標。

來源：網路

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