砥礪奮進的五年?重大技術裝備成果之十：8萬噸！世界最大噸位模鍛壓機成功推廣應用
編者按：十八大以來，《中國製造2025》深入實施，重大技術裝備不斷創新、砥礪奮進，取得了全球矚目的成就。工信微報特設「砥礪奮進的五年·重大技術裝備成果」專欄，集中宣傳報道我國重大技術裝備取得的重大突破和標誌性成果，向黨的十九大勝利召開獻禮。
大型模鍛壓機主要用於航空航天、核電、石化、船舶、動力等工業用鈦合金、鋁合金、高溫合金和高強鋼等各類大型、精密模鍛件的生產製造，屬於基礎性、戰略性極限制造裝備。在「高檔數控機床與基礎製造裝備」科技重大專項的支持下，2013年4月，中國第二重型機械集團公司設計製造的8萬噸大型模鍛壓機完成調試，打破了俄羅斯7.5萬噸模鍛液壓機保持了51年的世界紀錄。8萬噸大型模鍛壓機最大壓制力達9.5萬噸，其力量可以托舉起一艘滿載中大型航空母艦。設備工作檯面4米×8米，是目前世界最大的模鍛壓機，壓機的同步精度、速度精度、位置精度均超過國外同量級模鍛壓機，處於國際領先水平。
8萬噸大型模鍛壓機是中國第二重型機械集團公司聯合國內研究院所、高校，歷經10年成功攻關的重大技術裝備，在大型模鍛壓機設計製造和大型精密模鍛件製造工藝技術等方面取得了一系列創新突破。在裝備方面：研發團隊集中突破了特大型鋼錠（758噸）鑄造、特厚筒體鍛造及焊接、超長大型件（小厚長比1：112，長形36000mm）機械加工及巨型機電液系統總體設計、高精確同步控制系統設計製造技術等巨型模鍛壓機設計技術，一舉建設成世界最大的8萬噸模鍛壓機，實現了我國巨型模鍛裝備建設的跨越式發展。在製造工藝方面：實現了大型模鍛件數值模擬技術、質量預測與控制技術、大型鈦／鋁合金整體框梁構件成形特性等工藝技術創新，使我國大型鈦合金、鋁合金框梁結構件模鍛投影面積從2m2提升到5.5m2 、高溫合金盤型件投影面積從0.83 m2提升到1.5m2、大型合金鋼模鍛件投影面積從0.6 m2提升到2 m2以上，較好地滿足了我國航空、核電、動力等領域關鍵模鍛件大型化、整體化、精密化，高可靠、長壽命、低成本的製造要求。
8萬噸模鍛壓機的成功研製，顯著提升了我國大型模鍛件的製造能力,有效支撐了我國大飛機等重大項目的實施，有力推動了航空航天等國防軍工領域關鍵重大製造裝備的創新發展。自投產以來，利用8萬噸大型模鍛壓機開發了C919大客、大運、商用發動機等項目的關鍵重點產品，產品種類達22個系列、200餘項，累計生產6000多件產品，產值超過9億元。
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