五金加工廠是怎麼把「不良品」變為良品的

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料、其他合金等)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

我國五金行業經過十幾年的積累和穩步提高，現在已是世界上產量最大的國家，出口每年穩步增長。其中，出口金額最大的是工具產品，達近百億美元，且市場還在增長；

對於五金加工廠來說，最頭痛的無疑是「不良品"的出現，但往往很多不良品不是由於加工失誤或技術原因造成的，是因為原料本身的殘缺。眾所周知，鑄造產品的砂眼、氣孔是鑄造時就留下的，幾乎不可避免而且表面一時看不出。而當加工廠將各類產品加工成型後，那些隱藏的砂眼、氣孔一一顯現出來，如果就此報廢重新生產產品增加企業生產成本不說，還會延誤產品交期。針對這一難題，好粘找到了目前最有效的解決方法—金屬修補劑。經過十多年的研發更新，產品性能也不斷的提升，從以前單一的外觀的修補到現如今滿足機加工的同時還能耐高溫達300度的性能。就拿好粘高溫鋁質修補劑HN-213為例，該產品在修復鋁材表面砂眼、氣孔等缺陷後，不僅外觀與鑄鋁色一致，並且可能滿足客戶高溫烤漆、噴塗等高溫工藝，也能滿足客戶機加工的要求。

這類金屬修補劑產品操作方面，大大提高了生產效率，更重要的時候使用成本低廉，據好粘客戶反饋，一組修補劑可以修復幾百甚至上千個有缺陷的加工產品。

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