鈑金企業變革之路（一）
鈑金行業的現狀與挑戰
近十年，裝備製造業以及以高鐵、電力、造船、汽車、通信、醫療器械為代表的相關產業的蓬勃發展，帶動衝壓、鈑金行業的攀升勢頭。據中國金屬鈑金製作協會（委員會）2014年統計數據顯示，我國鈑金及製作行業現有約4萬家企業，220萬從業人員，年生產鈑金件約4600萬噸，銷售總額達5000億人民幣，而鈑金加工件產量達166.10億件，同比增長6.8%，雖增速略有放緩，但發展態勢依然良好。其中，從區域發展情況來看，珠三角地區的鈑金加工行業發展優於大部分地區，主要得益於城鄉一體化和率先進行製造業轉型升級。據不完全統計，珠三角地區近三年鈑金加工行業銷售收入同比增長保持在10%左右，尤其是那些能夠自主研發、生產、使用製造設備的企業，藉助高額高端產品的訂單取得長足發展。
目前，國內衝壓鈑金行業有以下幾個突出特點：市場容量快速增長；企業數量多、規模小、行業集中度低；信息化程度和技術水準低；產品質量等級偏低等。這些特點反映出鈑金行業仍存在著一些亟需改進的地方。第一，鋼材等原材料品種、規格參差不齊，及相關技術落後、精確度較低，且沒有形成配套的先進設備系統或全自動化生產線，對最終產品質量負面影響較大；第二，行業門檻較低，導致市場上以生產規模不大、資金投入不多的民營企業為主，這些中小型企業生產批量小、專業化程度低、產品質量難以保證，同時沒有形成一定的經濟規模，與世界鈑金行業龍頭差距較大；第三，國內鈑金企業普遍對技術開發資金投入不足，導致先進衝壓鈑金工藝應用不多、專業人才缺乏、信息化程度低，在激烈的市場競爭中缺乏長遠競爭力。
針對目前我國鈑金行業喜憂參半的現狀，目前可以關注以下幾方面：
應堅持吸收、轉化、推廣先進的製造工藝和設備，改善生產流程，逐步建立健全質量保證體系，提高精密化、專業化、自動化、信息化製造水平，滿足大批量和柔性生產的要求。
加速模具標準化進程，提高精度和互換性。同時提高模具設計能力，逐步推動衝壓模具設計製造技術向信息化、高精度、標準化方向發展，使衝壓模具能立足國內生產。
不斷提高企業的生產水平、營銷水平和管理水平，降低成本，提升盈利能力，及進一步增加研發投入，為企業綜合競爭力打好基底。
重視人才隊伍的建設，包括引進具有管理知識和能力的管理人才及熟悉掌握先進技術、工藝技能的高級技術人才，同時重視對現有職工隊伍進行再教育和培訓，保持其技術和管理水平的先進性.
企業必須迅速建立和不斷完善市場經濟模式，並從組織機構、人力資源配置、生產經營活動、產量質量控制、國內外標準、國內國際貿易法規、電子商務、國內外信息、網路等方面與國際接軌，實現管理現代化。
以上是鈑金行業面臨的幾個重點問題，歸納起來主要是技術與管理的問題；技術與管理兩者密不可分，是推動製造業企業發展的重點內容。在推行先進工藝和設備、加速模具標準化方面等需要先進技術的支持，要借鑒國內外的技術，取長補短，而企業自身需要同時進行人才的吸納、培養、激勵等，這也是企業管理的一個重要環節，另外包括營銷、製造、供應鏈及物流等方面，需要企業進行管理變革、改善組織模式，以適應市場的需要。下面我們談談如何通過經營管理的變革實現企業的轉型。
企業的突圍法寶
企業存在的目的就是賺錢，要如何賺錢無非兩個方面，即「開源」與「節流」；「開源」這個層面涉及到經營戰略的問題，而經營戰略則要解答企業如何賺錢（圖1），實際上企業的賺錢終究是通過辨識客戶需求、形成產品並與客戶形成交集來創造效益的，所以首先我們需要對我們的市場進行定位，要解答我們的優勢在哪裡、我們的目標客戶在哪裡、我們的產品要達到什麼效果、要如何打造及推廣等幾方面的核心問題，這是經營層面需要思考的重點，也是企業發展的命脈所在。
圖1 企業突圍的流程圖
當我們確定了企業定位問題後，我們需要依據這個定位去開展形形色色的工作，包括產品的前期規劃、市場精準推廣、品牌打造、用戶服務等，這些是面向市場端的工作；另外，當前端開發完成後，我們實現了用戶的「基本型需求」（圖2），我們接下來需要關注客戶的「期望型需求」，所謂期望型需求，是指用戶期望能有的需求，需求越符合客戶越滿意。而對於一般的製造型企業來說，客戶的期望型需求可簡單歸結為五點，分別是：質量、成本、交期、服務、榮譽感。
圖2 Kano模型
製造業要如何在質量、成本、交期、服務、榮譽感上使用戶滿意度最大化？這裡涉及到兩個層次的問題，首先是開始提到的經營戰略，這個層次的核心是解答企業「做什麼」的問題；而第二個層面是企業管理，這個層次的核心是解答企業「如何做好」的問題。
在我們的諮詢模型中，我們將企業管理劃分為兩塊。一塊是我們定位在企業管理流程的管理變革模塊，目的是通過組織、流程的變革加快企業管理響應的速度，變革對象包括企業的組織架構、關鍵業務流程（如營銷管理相關流程、供應鏈管理相關流程、後勤保障流程、財務管理流程等）、人力資源體系（人力資源規劃、招聘與配置、薪酬績效管理、教育培訓管理、勞動關係管理）等；另一塊是定位在製造現場的精益生產模塊，這個模塊是為了打造一流的製造現場，以支撐和保證整個體系的運轉，它包含精益物流布局規劃優化、線體效率優化、5S及目視化、班組建設、品質管理改善、設備管理、能源管理等，涉及到製造環境中的「人、機、料、法、環」，就是我們經常說的5M1E。
企業管理是一個系統工程，涉及到經營戰略、組織流程管理、製造管理等方面；我們在進行諮詢過程中，很多客戶說訂單不足，要做營銷諮詢，以為做了營銷就有了訂單；這是非常片面的認識，其實背後根本不是營銷問題，首先是戰略與產品定位問題，然後是產品轉型和管理升級問題，接著是人才培養與分配機制問題，最後才是營銷的組織與建設問題；沒有訂單表象是營銷部門問題，其實背後是一個經營和管理系統，問題表現形式在營銷，而根源在系統。很多企業發展遇到瓶頸，遇到問題，而無法突破，原因就在於沒認識到企業的經營管理是一門系統工程，僅停留於表象，這是無法從根源上解決問題的。所以我們通過多年的實踐、總結，獨創一套系統的企業治理模型，以三條橫線、兩條縱線來解決企業經營管理的問題；三條橫線即上文提到的「經營革新」、「管理變革」、「精益生產」，而兩條縱線是「分配機制」和「人才培養」，通過導入企業變革，使企業發展的提升需要進入系統的調研、規劃、實施、驗證調整的良性循環改善圈，跳出企業發展瓶頸。
變革案例
如前文所說，目前鈑金業市場的變化及挑戰對鈑金企業提出了更高的要求，必須有更快的響應速度、更穩定的品質、更低的成本、更好的服務，而這對於許多鈑金企業，尤其是眾多中小鈑金企業來說挑戰是巨大的。
基於這個現狀，很多鈑金企業找到我們開展諮詢項目，欲以企業自身的變革，夯實經營管理基礎，提高響應速度和經營效益。但值得注意的是，雖說同屬鈑金企業，每一個企業都是不一樣的，變革的對象及改善的思路都是不一樣，我們需要通過進行系統的調研、分析、改善，為每一個企業進行定製化服務。
下面，我們以深圳市捷美奇電子五金有限公司（下面簡稱「捷美奇」）作為企業實施案例，介紹變革項目的開展。
系統調研分析
捷美奇的廠址位於深圳，具備齊全的設備，能為客戶提供設計、鈑金加工、焊接、噴塗、絲印、組裝等全過程服務，積累了豐富的鈑金製作經驗，而且企業團隊具備較強的活力，具備良好的變革基礎。
我們在2014年12月對捷美奇進行系統調研，針對它的供應鏈管理、人力資源管理、製造現場管理、班組管理等方面進行調研。通過調研，我們發現該企業主要有以下幾點問題：
人力資源模塊基本缺失，尤其是資源規劃與教育培訓方面。
質量管理體系不完善，品質管理停留表面，沒仔細統計、分析質量數據並針對性的改善。
供應鏈管理漏洞較多，供應商管理及評價體系缺失、庫存準確率低、PMC調度組織鬆散、備料齊套性弱等。
車間7S及目視化水平較低，七大浪費現象到處可見。
班組建設不足，員工缺乏培訓，改善意識不足。
我們就這些問題提出初步的改善方案，並設定了項目改善目標，包括：
定性目標。人力資源管理系統改善、品質管理系統改善、PMC/採購/倉儲優化、建立改善文化、7S機制運行、班組團隊打造。
定量目標。生產效率提升30%～50%、場地利用率30%～50%、採購准交率90%以上、庫存周轉率提升30%～50%，訂單准交率90%以上。
實施方案獲得企業方的認可，捷美奇立即安排諮詢師的進駐。
進駐後，我們進行一周的深度調研，主要是為了結合捷美奇的實際情況將詳細的實施計劃制定出來（圖3）。實施計劃可分成七個模塊開展，即7S系統、布局規劃、供應鏈管理、效率提升、質量管理、綜合管理、教育培訓；這七個模塊相互聯繫、影響，具體的實施步驟也是通過系統化的設計與規劃，並與捷美奇高層充分溝通而最終確定。
圖3 捷美奇改善計劃
圖4 項目小組組織結構圖
制定並確認實施計劃後，為了保障項目按計划進行，我們與捷美奇成立了一個共同的項目小組，如圖4所示；這項工作是項目實施成功的關鍵動作，只有成立強有力的推動組織，獲得公司老闆到高層的支持，內部的變革才能快速的開展；另外需要配套對應的項目管理制度，尤其是其中的稽核管理及會議管理制度，這兩個制度是支撐項目運作的兩大要素。
一個項目的成功有眾多關鍵要素，包括剛才寫到的有系統的調研分析、企業方的充分溝通（尤其是企業負責人）、項目管理制度，另外需要一個好的啟動大會，以定方向、集人心；可能許多人認為啟動大會只是個形式，但形式的重要性不可忽視，如軍事戰爭一樣，好的軍事動員是決勝的重要因素。
接下來就是項目運作過程的堅持與循環改善，這裡包含到許多實施細節，包括更細化方案的制定、員工的培訓與溝通、矛盾的化解等等；做企業經營管理的變革，困難可能比想像中要多，因為需要加快企業資源運作效率而對權利和利益進行二次的分配，這就會觸動到許多人的利益，矛盾便會激發，如果沒有紮實的專業知識和溝通推動能力，很多方案很難實施到位，因此諮詢公司的專業知識和項目推動能力都是十分關鍵的要素。下面就不同模塊，介紹該項目推行的思路和實施的過程。
《鈑金企業變革之路（二）》見本刊2017年第1期
摘自《鈑金與製作》2016年第12期P34-39頁
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