PILECOMBO高性能FDM耗材使用評測

看到下面這張圖想必各位熊友還有印象，PILECOMBO耗材列印的自行車承力件和小滑板。自行車可真正騎行，承重100公斤，可輕鬆應對下雨、下雪、暴晒等天氣情況；小滑板同樣可承重100公斤，因其優秀的耐酸鹼特性，清洗十分方便，小編覺得是一款不錯的代步工具。

我們不妨分析一下，自行車和小滑板都可承受100公斤的重量，說明PILECOMBO耗材具有一定的強度和韌性；再者還可對抗帝都暴晒的天氣，說明耗材不會像PLA和樹脂（放在南極熊的一些樹脂件去年被曬化過）那樣在高溫環境下被曬化；最後還能應對雨雪、清洗產品說明具有一定的耐腐蝕性。這麼分析下來，小編認為PILECOMBO的確是一款不錯的FDM線材類的產品，它可應用於承力件和對環境有特殊要求的場合，相當值得入手。

PILECOMBO耗材真的有這麼驚艷嗎？小編對此進行一系列的測試驗證，接著往下看

先來看看產品的官方介紹：

產品包裝

重量測試

一般料盤是200g左右，拋除料盤的重量，線材1000g足足有餘的。

線徑測試

小編進行十次線徑測量，十次平均數為1.735mm，可見PILECOMBO耗材線徑整體準確度很高。

穩定供料速度測試

【測試機器：HORI H1+ 0.4mm噴嘴】

耗材列印溫度為230℃-260℃，因為H1+最高溫度可穩定在250℃，因此南極熊對此耗材進行了三個溫度級測試，分別為250℃、240℃、230℃。

PILECOMBO 白料測試情況：

從上圖列印效果來看，此耗材需要的列印溫度高於市面上的一般PLA耗。小編從廠家了解到，白料的流動性能好一些，所以230-250的測試範圍內，穩定供料速度能基本穩定在130mm/s，這個穩定速度好於市面上的pla材。

PILECOMBO 黑料測試情況：

黑料的流動性稍次於白料，因此在240℃-250℃間，穩定供料速度可穩定於130mm/s，溫度下降到230℃-240℃之間時，穩定供料速度可穩定於110mm/s。如果印表機溫度可穩定在260℃，小編認為耗材的穩定供料速度還會提升一些。

硬度測試

【測試機器：HORI H1+ 0.4mm噴嘴】

列印層高：0.2mm /填充：100% /邊緣數：3/ 頂底層數：3 /列印溫度：240℃ /熱床溫度：60℃/列印速度：50m/s測試過程將兩個硬度測試模型尖端相對疊放，然後在模型表面施加壓力。從測試結果看，PILECOMBO 白料破損較為嚴重，硬度較一般PLA耗材低。南極熊測試的某品牌耗材為市面上的一般PLA耗材。

註：黃色測試塊為某品牌PLA，白色測試塊為PILECOMBO白料

PILECOMBO 白料測試情況：

PILECOMBO 黑料測試情況：

從測試結果看，PILECOMBO 白料破損較為嚴重，硬度較一般PLA耗材低。可見PILECOMBO的硬度低於一般PLA耗材，關注耗材硬度的熊友請注意這一點。廠家解釋耗材硬度低是因為材料做了增韌處理，為的是改善材料的耐衝擊性能，我們從自行車和小滑板就可斷定這一點，雖然硬度低了，但是抗衝擊和韌性增強。

註：黃色測試塊為某品牌PLA，黑色測試塊為PILECOMBO黑料

PILECOMBO 白料黑料對比：

小編又進行了PILECOMBO 白料和黑料的對比測試，從結果可知，黑料硬度強於白料。

極限搭橋測試

【測試機器：HORI H1+ 0.4mm噴嘴】

列印層高：0.2mm /填充：30% /邊緣數：3/ 頂底層數：3 /列印溫度：250℃ /熱床溫度：60℃/列印速度：50m/s

測試模型沒有開啟裙邊和底座功能，從測試結果我們可以看出，模型基本上沒有發生翹邊現象，可見其收縮率較低，而且搭橋效果表現很好，白料稍有拉絲現象，黑料完全沒有，可以看出，黑料的搭橋能力好於白料。在這個測試模塊中此耗材表現出其優越性，搭橋效果好於小編以前測試過的大多數耗材。

PILECOMBO白料測試情況：

PILECOMBO黑料測試情況：

列印效果測試

【測試機器：HORI H1+ 0.4mm噴嘴】

列印層高：0.2mm /填充：30% /邊緣數：3/ 頂底層數：3 /列印溫度：250℃ /熱床溫度：60℃/列印速度：50m/s

我們仔細觀察下，黑料和白料都呈現出啞光效果，再加上耗材本身具有的磨砂感，再加上0.2mm的層高，使得ZBrush人頭的面部細節沒有充分呈現。

耗材流動性測試

【測試機器：螺殼RACO 0.2mm噴嘴】

填充：30% /邊緣數：3/ 頂底層數：3 /列印溫度：230℃ /熱床溫度：60℃/列印速度：40m/s

小編之前評測過螺殼RACO ，機器對耗材的要求很高，為此螺殼配套列印耗材。一般的PLA廠家不建議在螺殼RACO上列印，因為PILECOMBO耗材的流動性很好，所以小編決定一試。

列印過程中，沒有出現堵頭現象，而且列印效果很好，支撐很好拆除。

拆除支撐後，我們和螺殼標配的耗材進行對比發現，PILECOMBO列印的模型表現力的確不錯，細節部分充分展現，稍次於標配的耗材。

支撐拆除驗證

從上圖拆除支撐後的模型我們可以看出，PILECOMBO耗材的支撐是容易拆除的，白料比黑料稍難拆除，實驗過程小編手動拆除支撐的哦~

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耐鹼性測試

這個實驗是為了證明PILECOMBO耗材的耐鹼性。實驗過程見詳細的實驗步驟：

一：取30g火鹼置於燒杯內，燒杯內的水溫控制在70攝氏度左右；

二：取10g PILECOMBO顆粒料和某品牌顆粒料置於混有火鹼的水中；(下圖左側為PILECOMBO，右側為某品牌顆粒料)

三：攪拌，加速反應過程（不斷關注燒杯內的水溫，如低於60℃，加熱，右圖為加熱過程）；

四：實驗過程進行20分鐘後，取出顆粒料稱重對比。下圖為實驗最終狀態。

我們可以看看實驗過程，進行到一半某品牌顆粒料的燒杯中已出現明顯渾濁現象，而PILECOMBO的顆粒料燒杯內基本沒有變化，並且一直懸浮在水面上，可推斷出PILECOMBO顆粒料密度較低，且耐強鹼。

耐強鹼這個推斷我們可以通過對實驗後的顆粒料稱重來驗證。某品牌顆粒料最後剩餘5.7g，PILECOMBO的顆粒料最後剩餘10.2g，數字對比很鮮明，PILECOMBO顆粒料穩贏。

需要說明的是：因為顆粒料從混有燒鹼的水中取出沒有完全乾，小編就稱重了，所以出現PILECOMBO顆粒料剩餘10.2g，大於初始重量的現象。

由於南極熊這邊沒有強酸，所以耐酸試驗沒有做。但是廠家說明PILECOMBO耗材耐酸鹼度可以做到全範圍0-14。

高溫測試

實驗過程為將列印參數設置相同的PLA、ABS和PILECOMBO杯子在開水中煮，從結果可以看出：PLA、ABS都出現很大形變，PILECOMBO基本沒有變化，說明PILECOMBO耐高溫100℃沒問題。實際從廠家了解到PILECOMBO耐溫可達140℃，維卡軟化點170以上。

電鍍件測試

PILECOMBO可以電鍍的，電鍍採用的是傳統的硫酸銅電鍍方式，要經受濃硫酸80度溫度全浸煮1小時，下圖是電鍍效果圖。

銑床加工

列印零件，可以直接在銑床等設備上進行機加工，不粘刀，不開裂，具體可以看下面視頻。

釘槍鉚接

PILECOMBO系列耗材列印零件，具備優秀的力學衝擊性能，可以直接採用釘槍連接，材料吃釘，拼裝穩定，不開裂。

使用總結

優點：

1、PILECOMBO耗材目前有黑料和白料兩款，兩款耗材都具有耐高溫，耐腐蝕，高強度、高韌性等特點，適用領域廣。

2、PILECOMB耗材耐強鹼，從上述實驗結果看，比市面上的材料好很多。

3、PILECOMBO列印溫度在230℃-260℃，溫度在240℃以上時，兩款材料的穩定供料速度都能穩定在130mm/s，好於目前市面上的普通耗材。

4、PILECOMBO耗材搭橋表現極好，白料稍次於黑料。

5、PILECOMBO耗材不僅能直接在銑床等設備上進行機加工，還能直接電鍍，極大的擴充了後處理手段。

6、PILECOMBO耗材列印的模型支撐好去除，手動可安全拆除。

7、PILECOMBO耗材流動性很好，可在螺殼0.2mm噴嘴上穩定出絲，列印出的模型表現力度強，但稍次於螺殼標配耗材。

8、PILECOMBO耗材耐140℃高溫，維卡軟化點170以上，用開水煮PLA、ABS和PILE COMBO，PLA、ABS都出現很大形變，PILE COMBO基本沒有變化。

9、PILECOMBO耗材列印完成的成品可以通過二次熱處理（淬火工藝）提升一定的性能，建議開水煮20-30分鐘或者使用烤箱（使用熱風烤箱），製件不要直接接觸同時加熱的金屬表面。

原料焊接

材料耐溫性的穩定性好，可以進行原料線材的熱熔焊接！冷卻後達到一體化效果，這是其他耗材不具備的。

廠家還提供了PILECOMBO線材的應用方式進階指導：

缺點：

1、PILECOMBO白料比黑料硬度低，兩款材料都比市面上的PLA硬度低，但是耗材的韌性和耐衝擊性很好。

2、PILECOMBO會對3D印表機的黃銅噴嘴造成破損，所以建議使用不鏽鋼的鋼頭。

3、PILECOMBO列印列印過程需要ABS膠水，膠棒、藍色美紋紙和普通的PLA膠水會使模型產生翹曲。

4、PILECOMBO列印溫度要求較高，測試溫度在230℃-240℃時，列印的模型由於耗材沒有完全融化會比較容易開裂，因此建議列印環境封閉。

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