制約金屬3D列印技術發展的主要因素

（1）金屬3D列印材料

金屬3D列印市場潛力無限，但因金屬粉末材料技術壁壘較高、生產困難，導致市場產量不足。目前，金屬3D列印僅能列印十幾種金屬，主要包括鋁合金、鈦合金、模具鋼、鈷鉻合金、不鏽鋼、鐵鎳合金和銅合金等。

金屬3D列印技術不能有效推廣的主要原因是，材料的種類少及其製備還未能滿足設計要求，並且國內金屬3D列印材料大部分依賴進口，價格昂貴。開發專用的、廉價的金屬3D列印原材料，是推動金屬3D列印發展的必然因素。

（2）金屬3D列印產品質量

目前，金屬3D列印出的產品緻密度還比較低，最高能達到鑄造件緻密度的98％，遠低於鍛造件的力學性能，產品力學性能約處於鑄件和鍛件之間；列印製品表面質量差，精度為2-10μｍ，需要打磨、拋光和機加工等後處理；3D列印具有複雜曲面的零部件時，支承材料難以去除。目前，金屬3D列印產品極少能作為零部件直接組裝應用。

（3）金屬3D列印效率低，列印設備昂貴

層層疊加、激光熔化的加工方式，決定了金屬3D印表機列印出成品所需的時間比較長，效率不高，這是3D列印技術產業化必須解決的一個難題。各類3D列印材料直接影響列印產品性能和後續工藝是由於3D列印技術採用在水平面內逐行成型。

金屬列印3D設備價格高，主流的250mm×250mm×325mm、400Ｗ激光器規格的設備，國產設備價格約為200-300萬元，國外設備價格約為500-600萬元。

（4）金屬3D列印人才

金屬3D列印集機械工程、CAD/CAM技術、計算機、數控技術、材料科學、精密伺服驅動和激光技術等技術於一身，產業關聯性也很強，不僅要能生產印表機，還要能解決印表機的其他附加難題，這需要專門的金屬3D列印人才。據統計，國內很多企業專業金屬3D列印人才缺乏。

（來源：中國模具網，2017-12-21，由華南理工大學研究生吳晟霖供稿）

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！