3D列印如何應用於隨形冷卻流道模具

科技 01-24

3D列印技術在成形複雜結構方面的優勢，擺脫了傳統機加工的成形限制，讓複雜結構的隨形冷卻流道（隨形水道），從設計變成現實；隨形冷卻流道的結構優化，優化模具的傳熱管理，有利於提高水路的平衡性，消除熱點和冷卻不均勻現象，避免產品發生變形、縮孔、裂紋等缺陷；另一方面，優化結構利於縮短冷卻時間，有效縮短整個產品的生產周期，提高生產效率。

鉑力特經過充分的市場調研，基於隨形水道模具的結構特點和技術要求，經過反覆實驗，為模具行業應用提供全套解決方案：從模流分析、隨形水道設計，到模具鋼列印參數開發、模具列印，再到3D列印模具的後續處理和加工。鉑力特基於BLT-S200/S310設備調試模具專用列印參數，開發出H13、18Ni300（MS1）、17-4PH、G05等多種模具專用材料的列印工藝，生產了大量質量優良的模具產品。產品具有緻密度高、表面質量和尺寸精度好等特點，熱處理後硬度可達到HRC50以上；產品一致性，以及外部和水路內的表面粗糙度優於同類型3D列印設備。

鉑力特在實現複雜流道結構和設計優化方面也進行了長期探索，靈活運用多種優化設計軟體，量身定製模具內部的複雜流道結構，解決模具客戶的生產難題。