一步解決8D報告回復之痛！
二戰期間，美國政府率先採用一種類似8D的流程——「軍事標準1520」，又稱之為「不合格品的修正行動及部署系統」。
8D方法適用於解決各類可能遇到的簡單或複雜的問題；
8D方法就是要建立一個體系，讓整個團隊共享信息，努力達成目標；
8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑，但它是解決問題的一個很有用的工具；亦適用於過程能力指數低於其應有值時有關問題的解決；面對顧客投訴及重大不良時，提供解決問題的方法；
8D最先在福特內部使用、成熟後福特逐漸要求其供應商遇到問題也用此法。後來名氣大了，其它車廠也移植了福特的做法、使之成為汽車行業的標準做法。再後來8D家喻戶曉，各行業通吃。而且不僅僅解決工作問題，解決家庭生活問題也很有效。現成為各個行業用來解決品質質量問題最好的，有效的辦法。
由於8D的步驟較多，各個步驟之間的進行追蹤，及相關對策的執行效果，以及類似問題的經驗的分享及集團各單位的平行推廣都是大家比較頭疼的問題，盤古信息利用信息化技術，將8D報告流程進行了全面信息化，打通了原來傳統的8D報告紙質檔進行立案後傳遞。
項目立案後，軟體跟公司的OA系統進行對接，可直接在軟體中找到相關人員組建此事件的團體成員，並根據所拉團體人員的所在部門，後續流程軟體會根據8D所取的階段跑到相對應人員的郵箱或者手機APP上，讓對應人員進行相關的步驟處理。
從處理人員收到電子信息通知到此事件處理完成，系統會自動記錄此事件的所用時間，同時跟軟體設定的各類異常處理的標準時間進行比對，當各異常在標準時間內未及時處理，軟體會自動再次郵件或手機APP上信息跟催。
整個電子流程運行過程，團隊各成員，可以隨時通過郵箱或者手機APP上查看各8D報告的目前所取狀態及進度。對策結案後，重大事件或者典型案例，可在軟體上進行標註，標為公司品質周會，月度品質檢驗的案例，同時軟體會調出，類似此異常問題，一直以來的發行次數及以往解決方案跟對策進行比對。
8D結案後，盤古信息支持軟體對部網路，必要時可以對客戶開通訪問許可權，客戶或者公司高層管理者隨時隨地可以了解重大品質問題目前所在階段及解決進度。同時軟體支持自動分析設定的時間段，各部門的品質異常數量及處理速度，及時通過圖表分析出來，集團各兄弟單位可以互相查詢對方的品質異常分析原因及對策，及時進行經驗分享跟交流。
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