孔加工刀具應用技術：用鉸刀鉸孔後的表面粗糙度低，不知如何是好

使用鉸刀對孔實施精加工，然而孔的表面粗糙度不理想。

近來對鉸孔後的孔不僅要求精度，而且要求高的表面粗糙度，選用何種刀具才能滿足用戶需求，實在為難。

1.依靠鉸刀的結構和輥光效果改善表面粗糙度

使用鉸刀進行孔的精加工時，決定表面粗糙度的是位於鉸刀外圓的刃帶部(使用圓弧刃背鉸刀進行孔的精加工時，決定表面粗糙度的是外圓的刃帶部(圓弧刃背部))所起的輥光作用。依靠刃帶部對工件進行刮光似的加工作用，是鉸刀提高鉸孔的直徑精度和表面粗糙度的有效手段。

2.採用最佳的刃帶寬度提高表面粗糙度

一般來說，加寬刃帶(圓弧刃帶)的寬度雖可提高表面粗糙度，但會增加加工時的切削阻力。

可通過指定最適合工件的刃帶寬度，來提高精加工孔的表面粗糙度。

具體來說，鋁、銅合金、鑄鐵等軟質材料的工件採用較寬的刃帶；高硬度鋼等採用較窄的刃帶為好。

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