鋁型材機箱氧化過程和加工特性

鋁型材機箱一般包括外殼，支架，面板上的各種開關，指示燈等。外殼用鋼板和塑料結合製成，硬度高，主要起保護機箱內部元件的作用；支架主要用於固定主板，電源和各種驅動器。

機箱主體採用優質的鋁合金型材，具有結構堅固、外形美觀、散熱性能好等特點，廣泛應用儀器、儀錶、電子、通信、自動化、感測器、智能卡、工業控制、精密機械等行業，是高檔儀器儀錶的理想箱體。鋁型材機箱具有質輕，成本低，機械性（受力度均勻）的特點，

還有就是鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。特別是車輛引擎部分特別適合使用鋁合金材料。

鋁型材機箱表面處理方法有：拉絲陽極氧化，噴砂陽極氧化及陽極氧化染色，色澤有鋁本色，淡黃色，深灰，黑色等可任選。鋁型材機箱表面處理方面還有化學氧化，又稱導電氧化。其特點是鋁合金機箱內外面都導電，（陽極氧化鋁合金機箱內外面都不導電）適應電磁

屏蔽要求高的電子儀器；其缺點是表面氧化膜薄，容易劃傷，容易污染，不能染色。

鋁型材機箱機櫃成本低，生產工藝簡單、材料表面光亮度不高、沒有反光效果、單位面積受力度不夠大、外力撞擊變形嚴重。由於其本身就是鋁的氧化體，所以在空氣中非常易被氧化。有些廠家利用鋁表面氧化後形成的一種較薄的粉層。在銷售市場上有鑰匙在材料表面

輕划上一下，然後用手指在劃的部位來回摸上兩回，划上的痕迹就不見了，利用這種方法告知用戶說這種材料怎麼怎麼好。其實也是一種誤導用戶的說法，是不科學的說法。在鋁材表面的那層粉末用手摸上兩回就能移動將劃的痕迹填平，說明材料表面的氧化體的非常不穩定

，氧化的越多，材料的硬度就越差。所以氧化料的壽命較短，材料受撞擊力差。

氧化：擠壓好的鋁型材機箱，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：

（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃

色及不鏽鋼色等。

鋁型材機箱加工特性：

1、機箱前後面板可設計成可拆裝式；

2、機箱的散熱方法可根據客戶要求確定；

3、箱體固定角可做成分裝式、整體式，並開有U孔，方便其連接使用；

4、材料：優質冷軋鋼板，優質耐指紋電鍍鋅板，優質鋁板；

5、其結構形式多樣化，可按客戶提供的具體結構加工，也可由客戶提供內部安裝部件及要求由我公司進行具體結構設計；

6、表面處理：噴塗、磷化、氧化；

7、壓裝鉚件可塗前壓裝也可塗後壓裝；

8、特殊式焊接不會破壞耐指紋點鍍鋅板的塗層，使箱體內部更美觀、更防腐。

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