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木工刀具立軸成型銑刀應用知識

一、成型銑刀:主要是對加工件側面修邊造型的一種銑型工具,主要用於立軸銑、四面刨、雙端銑、及仿型銑類設備。

二、刀具結構:刀體+片式焊接合金頭。

三、材質說明:刀體材質--45#工具鋼、40Cr等

片式焊接合金頭片,厚度一般為3.2和4mm

四、品質保證:刀體材質、合金材質、焊接及加工工藝(銑型設計、角度設計、刃磨精度及動平衡處理)。

五、產品分類:花型刀、平口刀、開槽刀、指接刀、門框刀、門板刀、牆板刀、地板刀等。

六、使用注意:

1、安裝前清理乾淨刀具及機床機軸。

2、安裝時注意刀具的切削方向與機床旋轉方向一致。

3、組合刀根據加工需要及刀具情況添加合適的墊片。

4、孔與軸要求配合公差不超過0.02mm。

5、刀具安裝夾緊後無鬆動。

6、注意安全保護蓋好安全罩。

7、加工時進料勻速,根據不同的加工材料及切削量選擇合適的加工速度。

8、刀具鈍化後選擇專業的刃磨。

七、修磨要求:

1、刃磨後:無鈍口、無細小缺口。

2、保證修磨量一致。

3、刃磨後刀具保持原有角度不變。

4、選擇高精度的刃磨設備,按規程操作。

八、常見問題:

1、加工件斷面紋路大:

a)機床抖動大。

b)刀具安裝不合理,如:安裝不到位、端面有雜質等。

c)基準面不平。

d)送料用力不均勻。

e)刀具跳動公差過大。

2、加工件燒糊原因:

a)刀具粘膠較重。

b)推料速度過慢與吃刀量過大及機床轉速不匹配。

c)刀具鈍化嚴重。

d) 刀具選用不合理。

e) 刀具角度設計與加工材料不匹配。

3、組合刀常見問題-配合不緊密、有間隙原因(門框刀、牆板刀、地板刀、組合槽刀等):

a)刀具未調節好、墊片添加不合適或刀具選用不配套。

b)刀具安裝不合理(中間有夾渣或未裝到合適的位置)。

c)刀具設計加工尺寸與實際加工不一致。

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