木工刀具立軸成型銑刀應用知識
一、成型銑刀:主要是對加工件側面修邊造型的一種銑型工具,主要用於立軸銑、四面刨、雙端銑、及仿型銑類設備。
二、刀具結構:刀體+片式焊接合金頭。
三、材質說明:刀體材質--45#工具鋼、40Cr等
片式焊接合金頭片,厚度一般為3.2和4mm
四、品質保證:刀體材質、合金材質、焊接及加工工藝(銑型設計、角度設計、刃磨精度及動平衡處理)。
五、產品分類:花型刀、平口刀、開槽刀、指接刀、門框刀、門板刀、牆板刀、地板刀等。
六、使用注意:
1、安裝前清理乾淨刀具及機床機軸。
2、安裝時注意刀具的切削方向與機床旋轉方向一致。
3、組合刀根據加工需要及刀具情況添加合適的墊片。
4、孔與軸要求配合公差不超過0.02mm。
5、刀具安裝夾緊後無鬆動。
6、注意安全保護蓋好安全罩。
7、加工時進料勻速,根據不同的加工材料及切削量選擇合適的加工速度。
8、刀具鈍化後選擇專業的刃磨。
七、修磨要求:
1、刃磨後:無鈍口、無細小缺口。
2、保證修磨量一致。
3、刃磨後刀具保持原有角度不變。
4、選擇高精度的刃磨設備,按規程操作。
八、常見問題:
1、加工件斷面紋路大:
a)機床抖動大。
b)刀具安裝不合理,如:安裝不到位、端面有雜質等。
c)基準面不平。
d)送料用力不均勻。
e)刀具跳動公差過大。
2、加工件燒糊原因:
a)刀具粘膠較重。
b)推料速度過慢與吃刀量過大及機床轉速不匹配。
c)刀具鈍化嚴重。
d) 刀具選用不合理。
e) 刀具角度設計與加工材料不匹配。
3、組合刀常見問題-配合不緊密、有間隙原因(門框刀、牆板刀、地板刀、組合槽刀等):
a)刀具未調節好、墊片添加不合適或刀具選用不配套。
b)刀具安裝不合理(中間有夾渣或未裝到合適的位置)。
c)刀具設計加工尺寸與實際加工不一致。
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