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異型石材加工工藝及保護注意事項

隨著住宅、環境工程向中、高檔水平發展,對石材的異型板材、建築主題雕塑、拼花雕刻、各類複雜美觀的曲面、柱面乃至於石制傢具等都提出了新的需求。

異型石材加工工藝步驟

下料——成形——磨削——修補——拋光——切角——檢驗——包裝。

(1)下料。下料是異型石材加工的第一步,首先選擇質地優良、尺寸合適的荒料進行下料。下料形狀有板料和塊料,板料有平板和圓弧板。

(2)成形。即指異型石材的輪廓加工。

異型石材的輪廓多種多樣,有花線、圓弧板、柱座、柱頭、平面雕刻、立體雕刻等。使用設備也是多種多樣,有先進的數控設備、液壓仿形設備、光電仿形設備、立式車床、卧式車床、手拉磨床、鑽床等。

(3)磨削。主要對成形後的工件廓型進行粗磨、細磨和精磨。採用的設備基本上與成形設備相同,有些就是利用成形設備,所不同的是把成形刀具更換為磨具,而有些則是用專用磨機進行加工。對形狀複雜工件採用小型電動工具進行磨削。

(4)拋光。加工與磨削加工方式基本相同,所不同之處是拋光加工所採用的磨料粒度比磨削要細得多,拋光速度也大。

(5)切角。是指對需要拼裝對接的面進行加工,如圓弧板材拼裝時對其側面採用雙刀盤鋸機加工成一定角度,保證拼裝成一個圓。

(6)檢驗。檢驗異型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光澤度。

(7)包裝。採用木板或塑料製品。

異型石材加工有些工藝步驟可合成為一個,如圓弧板成形和下料一次完成。有些異型石材加工可以在一個設備上完成,如數控加工中心,可以同時完成鋸割、拋光、雕刻、銑削等。

異型石材總加工時間可以按式(」 1-1 「)計算:T=T1+T2+T3式中T———總的加工時間,單位為min;T1———下料時間,單位為min;T2———成形時間,單位為min;T3———磨拋時間,單位為min.

異型石材保護注意事項

一、材料要求

1、石材根據設計要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規格,並嚴格控制,檢查其強度,吸水率等性能。

2、膨脹螺栓,連接鐵件,連接不鏽鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件的質量,必須符合要求。

二、主要機具台鑽、無齒切割鋸、衝擊鑽、手槍鑽、捲尺、靠尺等。

三、作業條件

1、檢查石材的質量及各方性能是否符合設計要求。

2、搭架子,做隱檢。

3、水電設備及其他予留件已安裝完。

4、門窗工程已完畢。

對參施人員做技術交底。

四、操作工藝

1、工藝流程→清理結構表面→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔→背面刷膠→ 貼柔性加強材料掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調節與臨時固定→灌M20水泥→設排水管→結構鑽孔並插固定螺栓→鑲不鏽鋼固定件→用膠粘劑灌下層牆板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層牆板的下孔內臨時固定上層牆板→鑽孔插入膨脹螺栓→鑲不鏽鋼固定件→鑲頂層牆板→

2、工地收貨:由專人負責,發現有質量問題,及時處理,並負責現場的石材堆放。

3、石材準備:用比色法對石材的顏色進行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應一致,按設計圖紙及分塊順序將石材編號。

4、基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行結構套方,規矩,彈出垂直線和水平線。並根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。

5、掛線:根據設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確線,保證順利安裝,並在控制線的上下作出標記。

6、支底層飾面板托架,把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好後,順支托方向釘鋪通長的:50mm厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

7、上連接鐵件用設計規定的不鏽鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上,固定平鋼板,用扳子擰緊。

8、底層石板安裝:把側面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。

9、調整固定:面板暫固定後,調整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度,並調整面板上口的不鏽鋼連接件的距牆空隙,直至面板垂直。

10、頂部面板安裝:頂部最後一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調整好,在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好後,即在石板與牆面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴實,防止灌漿時漏漿。

11、清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。

五、成品保護

1、要及時清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2、認真貫徹合理施工順序,少數工種的活應做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活後,易破損部分的稜角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。

完工的外掛石材應設專人看管,遇有危害成品的行為,應立即制止,並嚴肅處理。

六、應注意的質量問題

1、外飾石板面層顏色不一,主要是石材質量較差,施工時沒有進行試拼和認真的挑選。

2、線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸,核對結構施工的實際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細,拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

3、打膠嵌縫不細,操作人員應認真施工,檢查人員應細緻驗收。

4、牆面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強成品保護,在竣工前進行認真清理。

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