百噸「鐵鎚」填補空白，中國民企再立頭功，大炮離開它變廢鐵

火炮和坦克一直以來都是陸軍不可或缺的重要組成部分，單反是地面作戰必有這兩款主力裝備的身影存在，同時也是使用次數最頻繁規模數量最大的火力壓制手段。在高壓的作戰需求下，火炮炮管就必須要有足夠的強度和韌性才能經得起戰爭的考驗。

火炮射擊時，火藥燃氣會讓炮管溫度瞬間提升到3000度以上，同時高膛壓火炮炮膛內壁的壓強會高達700兆帕，在高溫高壓的很有可能造成身管變形或腐蝕磨損等多種問題，而幾乎每種問題都會影響到火炮能不能發揮常規作戰水平，可以說火炮準不準全看炮管質量過不過關。在普通人眼裡火炮身管只是一個的部件，但對於技術人員來說，炮管則是被視為最難搞定的「鋼管」。

在上世紀，我國從仿製到自研決定要製造自己的火炮，但製造一款可靠耐用的優質大炮絕非易事，再加之我國幾乎是一窮二白工業基礎水平根本無法達標想研製大口徑火炮談何容易，更重要的是當時能夠生產用於炮管鍛造的精鍛機只有一個國家擁有，可以說大炮離開它就和廢鐵沒有區別。既沒有技術又買不到高精密的鍛造工具，只能採用土辦法一點點車削，好在我國工人手藝水平過硬能夠勉強應付，但精度和效率上相比機器卻是天壤之別。

隨著時間的推移，西方國家對於我國技術封鎖慢慢放寬，為了提高炮管生產效率，在2000年我國引進了兩台德國二手精鍛機，但是機器卻遭遇水土不服頻繁出現問題，而我國又無法修復，不得已還要花重金聘請國外專人人士來維護。

工業命脈被他人掐脖子必然不是長久之計，自主研發大型精鍛機勢在必行，於是我國一家民營企業便挑起大梁再立頭功，大連奧特萊特公司經過10年來夜以繼日的研究，終於成功打造出中國國產340噸精鍛機「大鐵鎚」，同時也填補我國在該領域的空白。一舉讓成為成為世界第三個擁有生產大型精鍛機的國家！【cx】

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