3D微納米列印技術介紹

3D微納米列印技術主要採用雙光子聚合2PP和投影立體光刻技術。

雙光子聚合(2PP)微納米3D列印技術是一種利用超強激光脈衝光源使光感材料、可聚合材料、液體材料交合，並在激光束聚焦區域硬化的成型工藝。

雙光子聚合採用了紅外飛秒脈衝激光作為光源，突破了光學衍射的限制，能夠製造解析度高的納米尺度任三維結構。

雙光子吸收的發生主要在脈衝激光的焦點處，當焦點直徑只有幾百微米時，聚合成型物的直徑可以降到 100 nm 以下，獲得幾十納米的高精度尺寸。

典型的雙光子聚合3D 列印系統是以飛秒激光源發射激光電源，先後經過快門後衰減器調節曝光時間和光強，最後經物鏡聚焦後照射到樹脂表面，在三維移動控制下按預定模型的路徑進行掃描成型。

最大3D列印尺寸：100X100mm2

最小三維橫向特徵尺寸:200nm(spec);

最佳二維橫向解析度最佳垂直解析度：160nm(Typ.);

最大物體高度精細：300um

最大物體高度粗：3mm

表面處理：電鍍

3D列印文件格式：.Stl

3D列印材料：專用光敏樹脂材料；

應用：微納米、生物工程、精密器件、光學鏡片和醫學物理部件。

微納Micro/Nano投影立體光刻技術micro projection stereolithography，使激光通過動態掩模上的圖形後能夠一次性曝光固化樹脂。該技術在固化中充分利用了氧氣阻礙聚合物的特點，更大幅度地提高了3D成型速率。

3D列印尺寸：1X0.8mm2X10mm H到145X80mm2X100mm H

最小解析度：5μm

列印文件格式:.Stl

3D列印材料：專用光敏樹脂材料、陶瓷、液態金屬銅和鋁。

應用：高透明樹脂，高溫樹脂、熔模鑄造樹脂、醫學樹脂、光學鏡片和醫學物理部件。

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