淺析如何控制商品混凝土早期裂縫

混凝土早期裂縫形成的原因非常複雜，任何情況都會導致形成裂縫，比如施工養護不到位、環境溫度高、風速快、故此控制裂縫產生，應充分做好攪拌站與施工方的技術交底，針對性採取措施，將早期裂縫產生概率降到最低。

1

塑性收縮裂縫

塑性收縮裂縫是混凝土初凝後產生的裂縫，常出現在混凝土表面，形狀不規則，裂縫深度不大，其主要原因在混凝土早期失水，使得混凝土自身沒有能力抵抗自收縮應力，產生開裂。

造成失水的原因很多，主要是蒸發失水，在澆築成型後，施工單位對混凝土養護不好，如果外界環境溫度高、風力大，表面水分隨之蒸發；其次是模板吸水，通常建築上的模板都為木模板，吸水率較大，並且容易乾燥。

混凝土中膠凝材料用量太多，水膠比過大，尤其當水泥用量偏高時，引起水泥自收縮較大，也都會產生混凝土塑性收縮裂縫。另外，凝結時間過長也必然會造成混凝土塑性收縮增大，我做過幾個試驗,當減水劑中緩凝成分過大，使得混凝土初凝到終凝時間過長，這種情況下混凝土塑性裂縫會產生很多。

針對產生原因,我認為最有效的幾點預防措施是：

（1）加強混凝土澆筑後的早期養護。混凝土澆筑後應及時覆蓋薄膜，或者噴射養護液，沒有條件下的,應澆曬一層水。特別是澆築水平面板面積較大部位時，由於與外界環境接觸面積大，混凝土水分就更容易蒸發。在高溫，大風和乾燥氣候下施工時，也更應採取養護措施，確保早期不失水。

（2）施工單位應在混凝土澆筑前潤濕模板。對於一些非水平薄壁結構澆築時，在早期混凝土通常是被模板所封閉的，因此，模板的吸水是產生塑性收縮裂縫的主要因素。在這種結構的施工前應注意將模板潤濕，以防模板吸水。

（3）控制好混凝土配合比,在膠凝材料的控制上，應盡量降低水泥用量，增加粉煤灰等礦物外加劑摻量，減小混凝土自收縮。同時在高溫季節，應與化學外加劑廠家做好溝通，控制混凝土凝結時間。

（4）混凝土作業時要振搗適度。振搗過度，那麼容易使集料下沉，造成表面混凝土的含水量和水泥漿量較大，而底部集料較多，容易產生塑性收縮裂縫。

2

沉降收縮裂縫

混凝土早期裂縫中的沉降裂縫並非建築體的沉降，而是指混凝土振搗後物料的沉降。這種裂縫多沿結構上表面的鋼筋方向出現，或在預埋件附近出現，深度可以至鋼筋上表面為止。

2.1形成沉降收縮裂縫的原因主要有兩種情況：

（1）鋼筋的影響。在一些垂直高度較高，鋼筋水平布置較密，或者某一水平方向的尺寸較小構件澆築時，鋼筋會阻礙混凝土物料的布局，使得混凝土各物料分布不均勻，出現沉降收縮裂縫。

（2）新拌混凝土的不穩定性，主要表現為混凝土的離析或泌水，這種情況下水泥漿無法包裹住骨料，導致骨料下沉，水泥漿浮上表面。

2.2預防混凝土產生沉降收縮裂縫的措施：

（1）嚴格控制粗骨料的粒徑，保證鋼筋的最小水平距離大於粗集料最大粒徑的3倍以上。

（2）試驗室嚴格控制混凝土配合比，保證新拌混凝土的和易性，避免出現離析或泌水現象。

（3）施工振搗適度,控制好振搗時間，避免出現新拌混凝土漏振或過振。

混凝土早期裂縫是工程質量上經常出現的問題，能控但做不到保證。要較好的控制這一問題，關鍵是攪拌站技術部門與施工單位要做好充足的溝通。

內部控制上要嚴格把好原材料質量，比如骨料的含泥量、減水劑中的緩凝成分、粉煤灰的品質，同時控制好混凝土配合比，對於可能出現裂縫的情況下，應提前做好調整，將可能性降到最低。

外部聯繫中應該積極與施工單位做好溝通，在氣候條件特殊的情況下，做好技術交底工作,對施工過程中可能出現的情況做足準備。

本文轉自中國商品混凝土網，文章僅供交流，版權歸屬原作者，如有問題敬請聯繫後台小編，感謝感恩。

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！