離心泵的四種主流節能技術分析，小七帶你長姿勢！

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離心泵和節能技術

離心泵主要是由機殼、葉輪、吸入及壓出導管以及密封件等組成，最大優點在於結構簡單、體積小、操作維護方便以及工作效率高等。

多級離心泵

多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的離心泵泵集合在一起，流體通道結構上，表現在第一級的介質泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯的機構形成了多級離心泵。

多級離心泵的意義在於提高設定壓力。

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工作原理

離心泵的工作原理是由電機帶動葉輪，泵在開始運行之前，整個泵殼內充滿了液體，而葉輪將會浸沒在液體中，在葉輪轉動的過程中，在離心力的作用下輪葉中心的液體會被拋到葉輪外緣，使液體彙集在泵殼通道最終被排壓出導管。

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離心泵節能的方法

1、離心泵選型時，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案。

2、對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的製造質量進行監製，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質量進行控制。

3、在生產現場的安裝調試過程中，要保證泵的基礎牢靠，與驅動機對中良好，前後閥門開關靈活，管道布置設計合理，現場控制安全可行，各運行監控儀錶齊全準確，保證泵的運行過程能夠進行實時監控。

4、要注意對設備的點檢，在正常的小修、大修周期中，應對各易損件進行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運行。

離心泵的主流節能技術分析

主要的離心泵節能主要有以下幾種節能技術：切割葉輪、變頻技術、三元流技術和專用節能水泵，下面我們來分析一下這幾種節能技術的特點。

切割葉輪節能

在離心式水泵的構造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉的葉輪帶動其內部的液體旋轉，從而產生離心力。決定離心力大小的一個重要因素是旋轉半徑，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那麼該葉輪的內部的液體的離心力肯定會變小，其後果只能是造成水泵的流量、揚程等參數下降，可能對安全生產造成隱患。

變頻節能技術

變頻的主要工作原理是依靠變頻改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速來實現節能的效果，其主要應用的範圍是：

1、該電機的負荷隨生產工況的需要呈現周期性的變化，在這種工況下，當生產負荷降低時，該電機的負荷也隨之降低，運用變頻技術就可以使該電機在此時的轉速降低，從而達到節能效果，但若是在運行工況比較平穩的系統中，變頻技術的節能率會明顯下降。

2、適應於某些循環水系統因設計參數富餘量較大的水泵，即所謂的「大馬拉小車」時，才有一定的效果，在這種工況下，依靠變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉速，調整水泵Q、H值工況點，使水泵的實際流量值低於水泵的額定流量值，以此來達到節能的目的。

三元流技術

三元流技術就是把葉輪內部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內流動的數學模型。

通過這一方法，對葉輪流道分析可以做得最準確，反映流體的流場、壓力分布也最接近實際。葉輪出口為射流和尾跡(漩渦)的流動特徵，在設計計算中得以體現。

因此，設計的葉輪也就能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果單純的將普通水泵的葉輪更換為三元流葉輪，其節能效果可能不能達到預期，因為在泵殼及其他部件都已經定型的情況下，單獨的三元流葉輪不能改變整個水泵內部所有的過流部件的水阻力和水損失。

水泵節能

水泵最常用的驅動方式是用電動機驅動。泵的節能辦法首要是使泵機組(泵、原動機和轉變有些)在最高的功率下運轉，使其耗費外界輸入的電能下降到最低點。泵的節能使綜合性的技能，它觸及泵自身的節能、體系節能和運用辦理運轉等各方面。

節能專用水泵專為各類型循環水系統量身定做，其綜合利用各項技術，將虹吸原理、三元流技術及技術專利完美的結合在一起，並將節能專用水泵從設計、開模、鑄造、加工全過程把關控制，使其設計合理、開模符合設計要求，再應用先進的鑄造工藝，減少鑄造誤差，最終通過精心加工、打磨，使最終的產品與設計理念相吻合，達到最佳狀態。

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