從數控系統到DIY個性化服務，智能製造轉型重在融合

2017年4月，阿迪達斯推出首款量產3D列印運動鞋，其使用3D列印技術來生產球鞋，整體製作過程只需20分鐘-2個小時，而傳統上完成製作步驟需要一個多月。此消息一出，眾多球鞋愛好者心裡樂開了花。傳統的運動鞋生產通常需要經歷設計、製作原型鞋、制模、批量生產四道工序，每一款新鞋都需要製造昂貴和費事的模具，技術幫助節約了一部分成本。

技術除了加速生產過程，消費者DIY製作需求也得到了很大程度的滿足。陝西華拓科技有限責任公司所研製的「數字曲面微滴噴射設備」就憑藉技術優勢獲得2018CES創新獎。據億歐了解，數字曲面微滴噴射設備可以實現在任意曲面形狀（包括大麴率凹面）的底材上對液體、膠體、融溶物質等多種流體進行微滴噴射表面列印的專用設備。目前在全彩色立體噴墨列印、印刷電子、微機械、光電子、生物醫療和化工等領域具有極為廣闊的應用前景，正在普及到離客戶更近的消費市場中。

科技在於突破，個性化服務能力將成為核心競爭力

華拓科技最初是做數控系統起家，提供高檔多軸聯動數控加工設備等產品，但是當公司服務更多客戶時，公司發現自身技術其實有更多延展性。創始人石毅提到「五軸聯動數控機床是裝備製造業的明珠，是工業4.0的基礎，但是曲面列印設備更技高一籌，為個性化定製消費品、電路板和藥物等各種工業品打開無限可能空間。」

所以，華拓科技也通過轉型，逐漸成為「智造」服務產品平台的集成、協同和對外服務的創新型高科技企業，提供一系列行業解決方案。

很有意思的是，石毅提到他參加CES2018大會最大的感受是個性化需求，用戶需求在逐漸擴大，在技術的幫助下很多產品外觀很酷炫，呈現多樣化。所以你可以看到除了文章開頭提到的鞋類，此外還有改裝車、家電、電子產品、飛機都可以實現「智能改造」。目前華拓科技已經制定DIY商業終端體計劃，通過打造DIY雲平台，對接各地的工藝師和製造商，首先決定從輕奢品珠寶領域著手。

製造到智造，創新意識需先行

製造業是實體經濟的主體，是技術創新的主戰場。智能製造最顯著的特點體現在生產縱向整合及網路化、價值鏈橫向整合、全生命周期數字化、技術應用指數式增長四個方面，它們同時也是製造企業能藉助技術取得革命性突破的契機所在。製造企業可以幫助提升生產效率、能源利用率、運營成本，從而使得製造業數字化、網路化、智能化水平不斷提高。

但是國內企業在轉型過程中，存在創新能力不夠強，產品競爭力偏弱，高端供給不足等問題，對此華拓科技認為企業延展和提升不同行業的技術產品服務能力過程中，可以通過尋找合作夥伴共同合力完成，例如華拓科技與優勢企業合資成立公司、成立創客空間、孵化潛力企業、成立研究部等等，保持迭代速度與創新。

今天（3月5日）上午召開的十三屆全國人大一次會議上，國務院總理李克強就重點強調國家要大力發展智能產業，拓展智能生活，運用新技術、新業態、新模式，大力改造提升傳統產業。從生產工具的改革，信息化意識的注入到服務形態的演變，這都說明多產業多技術融合將會是未來創新和轉型的源泉。

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