3D-Hybrid推出為CNC機器提供先進3D列印功能的新工具

隨著3D列印技術的發展和成熟，其功能不斷增長並擴展到眾多行業。雖然3D列印技術在不斷地進步，但其不會取代CNC加工等其他技術，其會成為現有加工技術的補充。即不同類型的製造商一起工作並相互補充，3D列印可能適合一項工作，而數控加工則更加適用於另一項工作。

然而，有時候，同一部件需要兩種技術，這就是為什麼許多製造商轉向研發混合機器，將3D列印和數控加工功能集於一體。

去年，3D-Hybrid和Multiax International推出了一款巨大的3D印表機/數控機床混合設備，它的構建體積超過500立方米，沉積速率超過每小時20磅。顧名思義，3D-Hybrid專註於混合3D印表機和數控機床，現在正在發布新的增材製造工具，可以將其添加到數控機床中以將其變為混合設備。

根據3D-Hybrid宣稱，這些工具降低了金屬3D列印的成本，提高了速度，並提供了多材料3D列印部件等新功能。目前，該公司正在為三種不同的應用提供三種工具：線弧增材製造（WAAM）、激光金屬沉積（LMD）和冷噴塗。

3D-Hybrid創始人Karl Hranka告訴小編：「將這些DED技術的理解轉變為工具而不是機器對於混合製造的經濟應用至關重要。」

Wire-Arc工具採用浸漬轉移技術和專有方法進行混合製造。它為增材製造提供了最經濟的方法，並且是對激光波長反射的合金的更有效選擇。激光工具可與各種材料選項配合使用，包括線材和混合粉末材料，用於漸變和定製合金的生成。最後，冷噴塗工具非常適合高導熱合金的增材製造。

Hranka說：「就像為不同的金屬使用不同的切割工具一樣，我們為一些更特殊的合金提供不同的列印工具。以銅為例，由於使用動能將金屬顆粒塑性變形為特徵，冷噴塗能夠實現有效的沉積，而不是管理銅的非常高的導熱性和反射特性。」

3D-Hybrid開發了基於電、光和動能的製造方法，利用其在航空航天和研究應用中的多金屬合金增材製造經驗。

Hranka表示：「我們致力於通過先進的AM方法解決複雜的製造問題，使我們能夠將AM技術革新並整合到任何CNC機床中。」

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