中力安·專業安全 陶瓷剎車片廠家揭秘工藝和配方對壓縮性能的影響

文章是由中力安品牌陶瓷剎車片生產廠家小編精彩分享：

導語：產品的品質決定了用戶對這個品牌的態度

——中力安·專註更安全——

導讀：溫度對壓塑料壓實過程的特性有著一定的影響。同一配方兩種壓制溫度的試驗證明，在增加壓力的條件下壓塑料密度變化的一般規律似乎並不取決於溫度，壓實方程式對加熱狀態下的壓塑料仍然具有其合理性。

但是溫度提高到有機基體粘合劑軟化、熔融、的溫度值以後，需要的壓力就會減小，密度會有一定的增加。同一配方在160℃溫度下，熱壓成型的最低壓力是8MPa，而冷壓熱處理成型的最低壓力12MPa以上。這就是壓塑料可以熱壓成型，也可以冷壓成型，而冷壓比熱壓需要的壓力更大的原因。也是冷壓成型直接熱處理工藝需要的壓制壓力大約是熱壓需要壓力的1.5倍以上的原因。

由前面的圖可以看到，整個曲線ρ=f（P）分為三個階段。前期段主要是曲線狀，在此階段即使是少量的增加壓力，也會導緻密度的很大變化；第二階段由於阻力作用，有一個平緩的過程；第三階段則是大量變形開始以後，密度又有一個快速增加的過程，變形基本結束以後，密度基本不再隨壓力變化，ρ=f（P）曲線接近於直線狀態。壓制速度對密度與壓力關係的影響是非常小的。圖中是這種影響的基本趨勢。

不同配方組分對壓塑料壓縮性能的影響，很難做出具體評價。因為配方體系是有很大差別的，其組分更是五花八門。但是可以肯定，配方組分對壓縮性是有影響的。比如採用樹脂粘合劑和橡膠粘合劑，其產品的密度和硬度是不同的；用輕質填料或硬度低的填料比用重質填料或硬度高的填料其密度和硬度要小等。但是這些因素並不影響上面所敘述的一般規律。

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