按型腔不同來擺放部件，該專利的自動化系統不只有這一項功能

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在Chinaplas 2018展會中，德國Waldorf Technik公司專利的自動化技術，將在恩格爾展位（5.1E71）通過「在潔凈室條件下生產吸液器吸頭」的生產演示，來展示其「按型腔不同將吸液器吸頭放入貨盤中」的精彩表現。

這項展出，是歐洲企業與中國企業的一項合作結果：恩格爾、Waldorf Technik公司和東莞匯美模具製造股份有限公司（Wellmei Mold）整合了他們在生產精密醫療部件方面的專業知識和經驗，訂製了完全符合中國加工商具體要求的系統解決方案。

憑藉超薄設計，Waldorf Technik公司專利的Vario TIP FSS自動化系統，以其新的性能等級以及在潔凈室中極小的佔用空間而打開了醫療注塑成型市場的大門。

在此高度集成的封閉的潔凈室生產單元中，Vario TIP FSS自動化系統與注塑成型過程同步，從模具中取出32個吸液器吸頭，然後按型腔的不同，以96個吸頭為一組，將它們擺放到貨盤中。每隔18s，就有96個吸液器吸頭從生產單元中出來。

作為世界領先的自動化系統概念，Vario TIP FSS為諸如吸液器吸頭、試管或試劑盒的潔凈室生產提供了完美的自動化解決方案。

這些實驗室消耗品，必須滿足嚴格的質量要求，而且要求按型腔的不同進行分類包裝，以確保任何情況下的交付可靠性。

專利的Vario TIP FSS系統使得每個部件在包裝前都能得到檢查，有缺陷的部件會被完好的部件取代。這種防止偶發錯誤的廢品拒收方式，與傳統方法相比，平均減少了大約90%的廢品率。

位於吸液器吸頭細端的同心度，反映了壁厚分布的均勻性以及水平的注射速度（溢料），這兩個重要的質量特徵，用普通的攝像機很難檢測到。

為此，Waldorf Technik公司開發了自己的檢測程序：經檢測後，有缺陷的部件可立即被排除掉。

利用Waldorf Technik的新技術，還能夠進一步地預測出每個型腔中吸液器吸頭同心度的變化趨勢，從而統計、確定出一條預測曲線，這使得生產商能夠在超過臨界同心度公差之前，發現模具中有問題的型腔，提前採購備件，以作為模具維修的一部分而及時更換有問題的部件，這樣就避免了更多的停機。

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