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世界第一台金屬3D列印醫療專用機—華鈦三維HT-M250

世界第一台金屬3D列印醫療專用機—華鈦三維HT-M250橫空出世

2018年3月18日,世界第一台金屬3D列印醫療專用機—華鈦三維HT-M250,在華鈦三維總部—廣州市增城(國家級)開發區僑夢苑試車成功。

華鈦三維金屬3D列印醫療專用機HT-M250國內部分研發成員

眾所周知,國外對金屬3D列印技術的理論與工藝研究相對較早,但是廣州華鈦三維材料製造有限公司利用其技術平台的資源整合優勢,聯手中外一流金屬3D列印科學家和高端裝備製造專家,經過6個月日以繼夜的共同努力,於近日研發製造出世界第一台金屬3D列印醫療專用機HT-M250。HT-M250具有自主知識產權,充分利用國際最先進供應鏈,採用國際化關鍵部件、可定製化模塊、工藝參數開源、自診斷自恢復、長時間穩定可靠的特點。

據該公司研發人員介紹,該設備的發布填補了中國相關領域的空白,在製造骨科植入物產品時,首創性地集成了3D列印技術和VR(虛擬)技術,為骨科的精準治療提供了裝備和技術保障。

HT-M250金屬3D列印醫療專用機性能:

華鈦三維HT-M250金屬3D列印醫療專用機採用選擇性激光熔融技術,外形尺寸適中,列印精度和緻密度高,特別適用於骨科植入物這類小批量、多品種的小尺寸精密零部件的列印成形以及各種特種金屬材料的3D列印研究。該設備結合了VR技術和列印工藝模擬技術,使列印部件具有緻密度高、氧含量少、熱應力低、不易變形開裂、粉末耗材價格低、列印效率高等特點,在金屬材料特別是難熔難加工金屬材料的3D列印方面具備獨特優勢和應用價值,特別適合在骨科精準醫療領域,也適用於航空航天,汽車和模具等領域的應用。

華鈦三維董事長朱獻文與金屬3D列印醫療專用機HT-M250

HT-M250金屬3D列印醫療專用機產品成型質量的優勢:

在原理上,華鈦三維HT-M250金屬3D列印醫療專用機採用了較高的激光能量密度和更細小的光斑直徑,成型件的力學性能、尺寸精度均很好,只需簡單後處理即可投入使用,並且成型所用原材料無需特別配製,更方便的是,它整合了VR技術,可模擬整個列印過程,從中發現列印過程中可能出現的問題,並提出工藝和設計的解決方案。

1.直接製造金屬功能件,無需中間工序;

2.良好的光束質量,可獲得細微聚焦光斑,從而可以直接製造出高尺寸精度;

3.金屬粉末完全熔化,所直接製造的金屬功能件內部組織均勻,緻密度高,力學性能穩定;

4.粉末材料可為單一材料也可為多組元材料,原材料無需特別配製;

5.可直接製造出複雜幾何形狀的功能件;

6.特別適用於單件或小批量的功能件製造;

華鈦三維的設備結合了吳鑫華院士的金屬3D列印全過程工藝,可以列印出成份穩定、緻密組織、高尺寸精度和力學性能的穩定性和一致性居世界前列的金屬3D列印結構件。

華鈦三維的技術和資金優勢

能在如此短的時間內開發出世界第一台金屬3D列印醫療專用機HT-M250,華鈦三維充分發揮了其技術和資金兩方面的優勢:

1:研發團隊

聯合創始人—吳鑫華:澳大利亞技術科學與工程院院士、澳大利亞國家輕合金中心主任、澳大利亞莫納什大學教授/博士生導師、澳大利亞莫納什大學增材製造中心主任、中澳輕合金中心澳方主任、澳大利亞增材製造工業化研究基地主任;吳鑫華院士主要研發業務為航空航天、醫療及能源,現在主要合作夥伴包括法國賽峰集團、空客集團、中國商飛、中國航發等。

吳鑫華團隊和他們的澳大利亞最具權威的增材製造中心

依託於澳大利亞莫納什大學增材製造中心,吳鑫華院士團隊在2015年就列印出世界第一台3D列印製成的全尺寸飛機發動機;在2016年為中國商飛開發和製造了29個航空部件,並已應用於6架C-919客機上;2017年11月底,吳院士的三峰科技團隊,莫納什增材製造中心和法國飛機發動機公司賽鋒集團簽訂了商業合同,用3D列印技術批量生產飛機發動機構件。

世界第一台3D列印全尺寸飛機發動機

為中國商飛開發和製造的C919用的29個航空部件

2018年2月7日,華鈦三維與南方醫院脊柱外科聯合澳大利亞技術科學與工程院吳鑫華院士領導的莫納什大學增材製造研究中心合作的世界第一例3D列印個性化「人工椎體/腰間盤」植入手術成功實施。

3D列印個性化鈦合金人工椎體

2:資源與資金支持

廣州華鈦三維材料製造有限公司是廣州市增城區根據自身發展的人才戰略和經濟發展戰略而引進的第一個院士創業高新技術產業化項目,坐落於由國務院僑辦和廣州市增城開發區共建的華僑華人創業基地—僑夢苑夢工廠。它是由「中國MBA十大精英人物」、「廣東省十大傑出職業經理人」 、倫敦帝國理工MBA朱獻文攜手吳鑫華院士聯合創辦,得到了廣州市增城區政府基金—南粵基金天使投資,聯合國際水平的骨科專家組成的3D列印應用機構。華鈦三維與一流骨科專家共建了「廣州華鈦三維骨科研究院」,重點研發相關骨科手術工具和植入物(人工關節、創傷、腫瘤鈦合金植入物),形成了 「科工醫」結合的產品研發平台。

左:中國MBA十大精英人物朱獻文

中:澳大利亞技術科學與工程院吳鑫華院士

右:南粵基金總裁曾金賢

華鈦三維還與中南大學粉末冶金研究院聯合研發3D列印碳纖維人工骨骼的同時,開發了醫療個性化定製雲端應用系統。整套系統將作為廣大醫生創立應用3D列印技術的醫工交流平台,配合廣東省醫師協會骨科技術培訓工作委員會聯手推廣3D列印技術在醫療的應用,以造福大眾。

「華鈦三維,列印健康」,華鈦三維將用世界最先進位造(3D列印)方法研發生產國際水平的金屬植入物,從而達到進口替代的目的。華鈦三維努力打造一流的「科、工、醫」平台,與世界一流的志同道合者攜手共進,共同為人類健康事業做出應有的貢獻。

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