陶瓷色釉料工藝改善及未來展望

色釉料

在生產高溫色釉陶瓷產品時，釉漿的穩定性及操作性能好壞是決定產品質量的關鍵因素之一。當釉漿的工藝性能得到改善後，產品的質量會明顯提高，取得良好的經濟效益。

陶瓷色釉料技術的工藝

改善措施

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懸 浮 性

釉漿的細度要適當，不能過粗或過細。因為釉漿的細度直接影響釉漿稠度和懸浮性能，也影響釉漿與坯體的粘附能力、釉的熔化溫度以及燒後製品的釉面品質。懸浮性好的釉漿不易沉澱分層、組成均勻一致、穩定時間長，否則容易分層。釉漿含水多，會導致釉漿濃度不均勻，上釉時會出現上薄下厚、色澤不均等現象，特別是器皿口部顯得很薄，容易產生「露白」。

提高懸浮性途徑有：一是調整配方，合理地增加粘土用量或改變粘土種類，粘土用量增加，也即減少了瘠性料比例，不易沉降；改變粘土種類，如蒙脫石、高嶺土兩種粘土，前者斷鍵容易，離子置換反應強烈，帶電荷多，擴散層增加，懸浮性提高；二是加入少量電解質，如氯化銨、氯化鎂、氯化鈉增稠劑等，可使釉漿中負離子增加，擴散層增厚，懸浮性更好。

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流動性

釉漿的流動性是施釉工藝重要的性能之一，釉料的細度和釉漿中水分的含量是影響釉漿流動性的重要因素。細度增加，可使懸浮性好，但太細時釉漿變稠，流動性變差；增加水量可稀釋釉漿，增大流動性，但卻使釉漿相對密度降低，釉漿與坯體的附著力降低。流動性好的釉漿具有一定的粘度，噴釉時容易撒開，余釉容易流清，釉面光滑平整。

有效改善釉漿流動性的方法是加入添加劑。流動性太差的釉可加少量解膠劑，如三聚磷酸鈉、水玻璃、偏硅酸鈉等可減少膠團的吸附水分子，增加自由水分子，從而增大流動性。流動性太好也不行，余釉流速過快，產生流釉的痕迹，像這種情況加入一定量氯化銨、氯化鈉便可增加釉漿粘度，降低流動性。釉漿流速適中，坯體上釉時沒有流釉的痕迹，煅燒時色釉呈色均勻。

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排水性

坯體上釉時，釉漿與坯體相接觸，在坯體表面形成一定釉層，排水性好的釉漿，形成釉層速度快，釉坯乾燥也快，便於操作，但也會因吸釉的時間差異而產生釉層厚度差異，燒後產品色差明顯。其主要取決於配方中塑性料與瘠性料的合理配比，只有同批次產品的釉漿的水分、細度、比重、密度一致，產品釉色才能均勻一致。

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吸附性

主要是反映釉漿顆粒吸附於坯體表面的吸附力，吸附力越強，釉坯強度越高，不易損傷，便於搬運，釉面不易起粉脫落，便於彩繪打邊。釉漿中加入一定量的羧甲基纖維素鈉，就可調節釉漿的吸附能力。

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釉漿相對密度

釉漿相對密度對施釉時間和釉層厚度起決定作用。一般情況下顏色釉的密度比透明釉大，色釉產品的顏色除與配方中色料用量有關，還與釉層的厚薄有關。因此，保證一定的釉層厚度是釉色穩定均一的前提條件，決定釉層厚薄的主要因素是釉漿的密度。釉料配方穩定的情況下，釉漿加入的水量越多，釉層越薄。在實際生產中，相同的濃度，不同的釉漿，釉層也不同。總而言之，色釉釉漿的調試，視具體情況而定，針對性地調節。

陶瓷色釉料技術的新特點

和發展趨勢

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更重視綠色環保及與國際先進水平接軌

隨著人們溫飽問題的解決，大家對生活的質量也提出了更高的要求，陶瓷產品的綠色環保和對人體健康影響等問題更加受到關注和重視，我國陶瓷色釉料中專門用於骨瓷的高光澤度無鉛釉和無鉛熔塊釉、高級日用瓷用無鉛熔塊釉、適用於二次燒成用的無鉛熔塊釉、無鉛無鋅透明熔塊釉、無鉛琉璃釉、無鉛無鎘陶瓷釉上顏料等都符合綠色環保這一要求。

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釉料的開發品種更齊全、色彩更豐富

色釉料的開發種類與色彩覆蓋「紅、橙、黃、綠、青、藍、紫」的所有領域，還不斷有多種新用途的色釉料問世。根據陶瓷色釉料適用的燒成溫度不同可分為低溫顏料、中溫顏料和高溫顏料，使產品不僅適應性更廣，而且七彩斑斕。其中，僅大紅色釉料就不斷推陳出新，如陶瓷用低溫大紅色釉料、釉下大紅色釉料、中溫陶瓷大紅釉、高溫大紅釉等種類繁多，覆蓋低、中、高溫。

除紅色色釉料外，淡雅陶瓷乳釉、青瓷冰裂紋釉、彩色變色玲瓏釉、綠彩金星釉料、金屬釉、全拋釉、閃光釉、鋯鐵紅色料、鉻錫紅色料等色釉料裝飾效果七彩紛呈，深受世界各地人們所喜愛。

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更重視開發具有特定功能和複合功能的新產品

熒光系列色料、無放射性彩色夜光釉、高輻射遠紅外燒結釉料、殺菌釉料及殺菌陶瓷、保健抗菌多功能陶瓷釉及其陶瓷製品、同時具備抗污及抗菌功能的高溫陶瓷釉、抗微生物陶瓷釉、永久性自潔凈納米陶瓷釉、高反射、吸收紫外線陶瓷釉料、非放射性環保蓄能發光釉料等則將陶瓷色釉料的特定功能和複合功能演繹和表現得淋漓盡致、生動活潑。

除以上這些特色產品外，還有不少陶瓷高品位高藝術化的色釉料問世，例如：工藝陶瓷套彩珍珠釉、金屬銹斑藝術瓷釉、硅鋅礦結晶釉、無光牛仔釉、一種能自行生成豎狀網紋、魚鱗紋或橫向網紋的陶瓷用面釉，還有廣泛用於內牆的仿紡織品釉和仿天然石材效果的滲花釉以及建築衛生陶瓷用金屬閃光結晶釉等。

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更注重廢物的回收利用和降低成本

自2008年爆發世界範圍的金融危機以來，國際市場萎靡，色釉料的出口需求明顯減少。近幾年來我國對房地產行業的調控措施，也使得國內作為建築裝飾材料的陶瓷牆地磚用量驟減。作為陶瓷牆地磚原料的色釉料的競爭也就更加激烈，降成本就成了色釉料行業的必然選擇。用鐵、鈦含量高的礦泥製作黑色料、用天然礦石替代原來的化工原料製作色料、用含鈦爐渣製作陶瓷釉、利用黃金尾礦生產陶瓷色釉、用含鐵工業廢碴制用氧化鐵顏料等均是廢物利用的典範。這不僅利於環保還降低了成本，是一舉兩得的好事，有利於陶瓷行業健康、全面、可持續的發展。

原文作者：藍天旺

節選自《佛山陶瓷》2018.02期

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