3D列印的分層、層厚、紋理是什麼意思？

可能不同機型用的不同切片軟體，而且設置不同吧，現在ultimaker 、iMaker 這樣的主流3d印表機都是用的cura的 而且列印質量不錯切片是，用軟體(Cura,Simplify3D,Slic3r等)把模型文件(.stl .obj等)，轉換成3D印表機動作數據(gcode)，的過程。因為3D列印技術本質上是一種增材製造技術，也就是一層一層疊加起來的，比平面印表機多了一個Z軸的維度，形成三維實體。由於基礎原理決定了3D列印技術是層層疊加製造，那麼3D印表機識別的就是分層切片之後的3D數據，所以在列印操作之前，3D數據必須進行分成切片的操作。3D列印是快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術。簡單的說就是如果把一件物品剖成極多的薄層，3D列印就是一層一層的把薄層列印出來，上一層覆蓋在下一層上，並與之結合在一起，直到物件列印成形。3D列印通常是採用數字技術材料印表機來實現的。過去其常在模具製造、工業設計等領域被用於製造模型，現正逐漸用於一些產品的直接製造，已經有使用這種技術列印而成的零部件。

擠出少使得列印每層料不夠層融合不好曲線和角度。模型在有角度和曲率的位置上分層厚度造成的影響較為明顯，在垂直方向不易辨別，如果設計中包含了大量的曲線或角度，使用較小的分層厚度將會減小層疊紋帶來的視覺影響。垂直解析度。分層厚度對於垂直方向的影響主要體現在平滑度上面，當層厚為0.1mm時，零件側面會顯現出紋理，當層厚為0.2mm時，紋理會更明顯。如果零件有互鎖或連接部分，而且表面接近，層厚的影響就更加突出。列印失敗的可能性。對於一些列印工藝，當分層厚度較小時可能不利於列印，對於DLP技術，採用0.1mm的分層厚度列印失敗的可能性會比0.025mm時降低三倍，這是因為樹脂固化之後會有一個與數值槽的剝離階段，而採用兩種分層厚度的視覺影響其實並不明顯。後處理。分層厚度也會影響到後處理過程，如果模型列印完後要被打磨、清洗或噴漆，那麼可以採用較大的分層厚度。

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